ISG立式管道离心泵 根据IS型离心泵与管道泵之性能参数，参照ISO2858和最新的国家管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。该泵采用国内先进水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质不同在ISG型基础上派生出热水管道泵、IH耐腐蚀化工泵等。
一、立式管道离心泵的基本结构是由六部分组成，分别是泵体、叶轮、泵轴、上盖、密封环、机械密封。
1、泵体也称泵壳、蜗壳，水泵的主体。起支撑、固定、封水作用，并与安装轴承的托架相连接。与上盖构成叶轮工作的压力室。
2、叶轮是管道离心泵的核心部分，水泵运行过程中叶轮高速运转，由叶片推动液体流动。叶轮在装配前要进行静平衡检测，通过多次静平衡检测，逐渐去除叶轮对应位置的多余重量，以减少水泵运转过程中因叶轮不平衡而产生的震动，延长水泵使用寿命。叶轮流道内、外表面光滑，减少水流损失，提高电机工作效率。
3、泵轴为电机转子的延伸。即泵轴和电机转子为同一根轴。主要作用是将电动机的动能传递给叶轮，所以泵轴是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚珠轴承由润滑油作润滑剂。加油要适量，一般为轴承腔的2/3。润滑油添加过多，轴承不易散热；添加太少，润滑效果差，缩短轴承使用寿命。在水泵运行过程中轴承的温度最高在75℃，一般运行在60度左右。若轴承温度过高，就需要寻找发热原因（轴承珠是否有破损，轴承架间隙是否过大，是否长时间未保养轴承缺油、是否轴承中有杂质，是否进水）并及时处理。
5、密封环又称减漏环、口环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，高压水外溅，存在安全隐患，浪费水资源，水泵运行效率降低。间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏、延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内延和叶轮外缘结合处安装口环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、机械密封。由静环、动环两部分组成。具有封水性能好、经久耐用等特点。与填料密封相比，能减少水的泄露保持水泵运行环境的干燥。而填料密封将因水泵工艺和技术的发展而逐渐淘汰。
产品用途
1、 ISG型管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林灌溉，消防增压及设备配套，使用温度T：≤80℃。
2、 IRG型热水循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压、循环、输送及城市采暖系统循环用泵，IRG使用温度T：≤120℃。
3、IHG型管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度T：-20℃-120℃。
4、 YG型管道油泵，供输送汽油、柴油、煤油等石油产品，使用温度T：-20℃-120℃。
工作条件
1、 吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统最高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm.注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便采用耐磨式机械密封。
型号意义
例如：ISG100-160（I）AB
ISG-立式离心泵
100-泵进、出口公称直径（mm）
160-叶轮名义直径（mm）
I-流量分类
AB-叶轮经第一、二次切割
