【易度回转窑干燥机、烘干机、干燥设备】价格_厂家

品牌

易度

型号

HYG

适用领域

多种适用

操作方式

连续

干燥介质

蒸汽

热源

直热式热风炉

物料输送方式

转动输送

加工定制

是

生产能力

10t/h

倾斜度

0.04%

抄板数目

24

处理量

15000

平均科径

0.5-6.5

一、回转窑干燥机、烘干机简述

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

二、回转窑干燥机、烘干机分类

回转窑的分类：按照外型分分为变径回转窑和通径回转窑，按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高龄土回转窑、石灰回转窑等，按照供能效果不同又分为燃气回转窑，燃煤回转窑，混合燃料回转窑。

1、变径回转窑

前后直径有变化的回转窑。一般前后直径变化约30cm。比较传统的通径回转窑有节能，高产的优点，只是变径回转窑加工难度大，比传统通径回转窑更难加工。对设备要求更严格。

2、通径回转窑

就是前后直径一样的回转窑，我们常见的回转窑类型，1883年由德国狄茨世发明。经过一百多年的演变回转窑已经成为通用设备。比传统立窑有更好的效果和更高的产量。加工简单，只是比变径回转窑更加耗能。

三、回转窑干燥机、烘干机结构

窑头是回转窑出料部分，直径大于回转窑直径，通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封，主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。窑体部分是回转窑（旋窑）的主体，通常有30~150米长，圆筒形，中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称（胎环）由钢水浇铸而成，滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮，也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连，是整个回转窑的承重支柱。通常一组托辊，由两个托辊和两个挡轮组成。回转窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。

四、回转窑干燥机、烘干机工艺简述

1）水泥立窑的类型及特点

我国使用的立窑有两种类型：普通立窑和机械立窑。

普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。

2）湿法回转窑窑体通常比较长(长径比为30～40)，为增加窑的传热面积，常在窑尾分挂有链条，加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水，将生料制成含水为回转窑30%～40%的料浆，经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料，出窑熟料经冷却机冷却，送入熟料库，原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。湿法回转窑煅烧的特点是：由于生料制成泥浆，所以对非均质原料适应性强，生料成分均匀，工艺稳定，烧成的熟料质量高，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%～40%的料浆水分，需要消耗较大热量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高，能源消耗大，且生产时用水量大，消耗水资源，我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。

五、回转窑干燥机、烘干机技术参数

规格 Specification	生产能力 Capacity (t/d)	窑体斜度 Incline of body (%)	工作转速 Speed (r/min)	电机功率 Main Motor (KW)	主减速机 Main Reducer	总重量 Weight (t)	备注 Remars
Φ2.5×40	180	3.5	0.98 ~ 2.94	45	Zs145 ~ 1 ~ Ⅰ	142	带立筒预热器窑 Kiln with shaft cyclone preheater
Φ2.5×60	168	3.5	0.516 ~ 1.549	75	ZS165 ~ 7 ~ Ⅱ	222	铝矾土煅烧窑 Alumyte-alumina forge kiln
Φ3×48	700	3.5	0.726 ~ 3.63	110	ZSY450 ~ 35 ~ Ⅴ	244	五级旋风窑外分解窑 Kiln with 5-stage cyclone precalciner
Φ3×60		3.5	0.492 ~ 1.476	75	ZL165 ~ 7 ~ Ⅰ	190	铝矾土煅烧窑 Alumyte-alumina forge kiln
Φ3×100.94	450	4	0.3 ~ 1.503	90	NZS995 ~ 90 ~ Ⅵ ~ L	526	多筒冷却 Multiple-drum cooling
Φ3.2×46	1000	3.5	0.36 ~ 3.57	160	NZS995 ~ 40 Ⅵ BR	257	预热器窑外分解窑 Kiln with preheater precalcine
Φ3.2×52	1200	3.5	0.343 ~ 2.34	125	ZSY1110 ~ 71BL Ⅵ	275	预热器窑 Kiln with preheater
Φ3.3×50	1300	3.5	0.676 ~ 3.38	160	NZS1110 ~ 40 Ⅵ	266	高原型预热器窑外分解窑 Kiln with plateau suspension preheater
Φ3.3×52	1300	3.5	0.266 ~ 2.66	125	NZS995 ~ 40 Ⅵ BR	283	预热器窑外分解窑 Kiln with preheater precalcine
Φ3.5×54	1500	3.5	0.55 ~ 3.4	220	ZSY500 ~ 40 ~ Ⅴ	363	预热器窑外分解窑 Kiln with preheater precalcine
Φ3.6×70	1800	3.5	0.25 ~ 1.25	125	ZS177 ~ 5 ~ Ⅱ	419	预热发电窑 Generating kiln for using ofterheat
Φ4×60	2500	3.5	0.396 ~ 3.96	315	ZSY630 ~ 35.5 ~ Ⅰ	510	预热器窑外分解窑 Kiln with preheater precalcine
Φ4.15×58		5	0.35 ~ 0.7	110		620	锌浸出（煅烧窑） Zinc leaching (calcine rotary kiln)
Φ4.2×60	3000	4	0.4 ~ 3.98	375	ZSY710 ~ 40 ~ Ⅰ	633
Φ4.3×60	3500	3.5	0.396 ~ 3.96	375	ZSY710 ~ 40	583	预热器窑外分解窑 Kiln with preheater precalcine
Φ4.5×66	4000	3.5	0.41 ~ 4.1	560	JH800C ~ SW306	710.4	预热器窑外分解窑 Kiln with preheater precalcine
Φ4.8×74	5000	4	0.396 ~ 3.96	630	Jh710 ~ 40	899	预热器窑外分解窑 Kiln with preheater precalcine
Φ5.0×74	6000	4	0.35 ~ 4	710	JH800C ~ 28	944	预热器窑外分解窑 Kiln with preheater precalcine
Φ5.6×87	8000	4	Max4.23	800	JH900C ~ SW305 ~ 25	1265	预热器窑外分解窑 Kiln with preheater precalcine
Φ6.0×95	10000	4	Max5	950×2	JH900C ~ SW305 ~ 28	1659	预热器窑外分解窑 Kiln with preheater precalcine