所谓破碎就是煤块或者物料在外力的作用下,遭到破坏,以获得所需粒度的过程。由于双齿辊式破碎机的辊子是带齿的,两边的侧齿版也是带齿的。当物料进入机器的破碎腔以后,物料受到转动辊轴的啮力作用,使物料被逼通过两辊之间,同时受到辊轴的挤轧和剪磨,物料即开始碎裂,碎裂后的小颗粒沿着齿辊旋转的切线,通过两齿辊轴的间隙,向机器下方抛出,超过间隙的大颗粒物料,继续被破碎成小颗粒排出。同时,物料也可以通过齿辊与侧齿板相互啮齿,使之物料破碎。
一、破碎
1.破碎作业的作用:
① 满足分选机械对入选物料最大入选粒度的要求。
② 满足夹矸中煤与矸石的解离要求。
③ 满足用户对选后产品粒度的要求。
2.机械能破碎的基本方式:
(1)挤压破碎:利用两个破碎工作面对夹于其间的物料施加压
力,物料因压应力达到其抗压强度极限时而破碎
(2)劈裂破碎:用两个带尖棱的工作面挤压物料,尖棱楔入物
料产生的拉应超过物料的抗拉强度极限时,物料裂开
(3)折断破碎:夹在工作面之间的物料如受集中力作用的简支
梁或多支梁.物料主要受弯曲应力而折断,但在物料与工作面接触处受到劈力作用。而被破碎。
(4)研磨破碎:物料块处于两个相对移动的破碎板之间,物料因表面经受研磨作用而产生剪切变形,当剪切应力达到抗剪强度极限,物料被破碎。
(5)冲击破碎:物料受到足够大的瞬时冲击力而破碎。
3.破碎比
破碎过程中,入料粒度与产物粒度的比值。通常由入料最大颗粒直径与产物最大颗粒直径的比值来确定。
由于破碎机构造和作用的不同,实际选用时,还应根据具体情况考虑下列因素;
(1)物料的物理性质,如易碎性、粘性、水分泥沙含量和最大给
料尺寸等;
(2)成品的总生产量和级配要求、据以选择破碎机类型和生产能力。
(3)技术经济指标,做到既合乎质量、数量的要求、操作方便、工作可靠,又最大限度。
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