螺杆式无油机

涡旋式无油机

结构方式

单主机

可多主机单元并联使用，实现所需较大排气量，模块化配置

机头转速

10000∽20000r/min，易产生故障，且噪音和振动偏大

3000∽3500 r/min，故障低，超级静音，感受不到振动

启动电流

启动电流达运行电流的8倍，对电器部件寿命影响大，能耗增大，同时对电网造成冲击，整机星三角启动或卸载。

当用气量满足要求时，需继续空载运行做功，增加电能消耗。

线速度很低（2m/s），所需启动扭矩小，故启动电流非常小，对整机控制系统及电器部件寿命影响小，且对电网无冲击，能耗减少。

当用气量满足要求时，顺序直接启停，无需空载运行做功，电能节约明显。

可靠性

一般，主机内任一元件损坏，整个设备出现故障，影响供气。

很高，模块化多主机组合设计，实现节能运转的同时，还可以通过不同主机的负载比例自动切换运转时间，单个主机模块由于故障停止使用时，并不影响其它模块正常使用，从而提高了整机的可靠性和实用性。

在线维护

单机组，如有故障，无法提供气源。需要备机

单主机故障时可实现在线维护或维修，各主机单元可顺序做主备机，不影响其它主机的运行，可实现气源的持续提供，无需备机

维护成本

维护费用高，尤其在更换机头时为最

维护周期长且简单，基本可免维护，整机零件少，所需耗材少，维护成本低廉

就近安装

噪音偏高，不宜就近安装

噪音较低，由于噪音极低，故可以随意安放在您认为方便的地方，实现现场直接供气，不仅节省管路，而且节省了因管路过长而形成的能耗损失。

机器布置要求

机器体积大，噪声高，适合于设置独立的空压站以远离工作现场放置

体积小且静音，可以直接摆放在用气点，甚至诊所，实验室场合都可直接运用

管线要求

需要配置专用管线，造成管线长，安装要求高，投入高且压力损失大

低，可就近布置，能节约建设成本且压力损失小，可有效节能

设备要求

需要外部过滤净化设备，外部管网，增加了安装成本，费用高，线路损坏大

小气量时，可全内置机器节省空间，降低了管网成本

人员要求

需专人看管，增加了人员成本

无需专职人员看管

强制变频概念

变频机型价格昂贵。变频后，转子转速降低，单位气量的耗能增加，导致变频后的运行成本并没有下降。

专业的阶梯式控制技术，可以根据下游用气量来自动调节每一个机头启停，以实现整个无油系统最优化的运行，且实现主备机轮流交替工作，运行成本非常低。

水润滑无油机

1、星轮一般为非金属，易变形，为易损部件，且容积效率低

2、随着运行时间增加，水润滑无油机的星轮磨损，将导致排气量减少和效率降低，一般每3000小时减少10%排气量

3、运动部件多（有三个旋转轴），故障相对会增加，且噪声偏大

4、水润滑由于需要水过滤器及气水分离器，降低了系统排气阻力

活塞式无油机

1、8倍无油涡旋机的运动部件，故障率最高，且噪声很大

2、曲轴箱内需添加润滑油，与空气腔体仅通过密封圈隔离

3、由于活塞环等部件表面添加了化学铁氟龙，在工作时随着温度的上升，会挥发出化学有毒气体，故仅适用于工业级无油的场合