一、 概述
ZLC系列完全离解除砂机是我公司技术人员为满足广大造纸厂家提高产品质量档次,节能低耗、降低成本的需求,吸收日本相川铁工等技术,经过多次改进后而研制的浆处理设备,在一、二代产品的基础上,现已发展为第三代产品,在产品的使用效果上有了更进一步的提高,更加适应我国造纸工业草类原浆比重大,废纸二次回收利用率逐年增加的现状。
ZLC系列卧式完全离解除砂机是一种综合性的浆处理设备,该机集除杂净化,高频疏解和磨浆为一体;该机能够从纸浆中分离各种杂质和金属钉等,并且不切断纤维;是降低生产成本,提高产品质量、简化工艺流程,降低资产投入和以草类、废纸再生为主要原料的造纸厂家最理想的选择,是替代传统打浆设备和国外进口机型的理想设备。
二、主要技术参数
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进出口
直径
(mm) |
生产
能力
(t/d) |
进浆
浓度
(%) |
进浆
压力
(Mpa) |
出口
扬程
(m) |
转子
转速
(r/min) |
反冲水
压力
(Mpa) |
配用动力
(KW) |
ZLC-7.5 |
60×55 |
4-6 |
2-5
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0.2-0.3
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6-8
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2900 |
0.2-0.3
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Y132S-2/7.5 |
ZLC-11 |
80×65 |
7-10 |
2930 |
Y160M-2/11 |
ZLC-15 |
80×65 |
10.14 |
2940 |
Y160M-2/15 |
ZLC-22 |
100×80 |
14-21 |
2950 |
Y180M-2/22 |
ZLC-30 |
100×80 |
20-28 |
2970 |
Y200L-2/30 |
ZLC-37 |
130×100 |
25-35 |
2970 |
Y200L-2/37 |
ZLC-45 |
130×100 |
30-41 |
2970 |
Y225M-2/45 |
ZLC-55 |
130×100 |
35-50 |
2970 |
Y250M-2/55 |
ZLC-75 |
130×100 |
35-50 |
2970 |
Y280S-2/75 |
ZLC-90 |
130×100 |
35-50 |
2970 |
Y280M-2/90 |
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三、机械工作原理
我公司生产的ZLC系列完全离解除砂机不同于传统的单、双圆盘磨浆机和槽式打浆机。传统的打浆方式是靠飞刀和底刀的相互摩擦来分解切断纤维,而高效疏解除砂机是靠转子和定子的新式分解方式工作。转子定子保持固定刀距,转子高速旋转产生离心力和锥型除砂帽产生的冲击波进行高效分解和除去杂质,浆料从机器入口到出口的流动中受离心力和冲击波作用,纤维就不会因机械摩擦而被切断。游离度保持最低值,并且疏解均匀、除砂效果好。
四、特殊性能
ZLC系列完全离解除砂机较传统的制浆设备具有以下特殊性能:
(1)、高速疏解草浆和废纸浆,使纤维在良好的疏解磨浆情况下,保持纤维的长度和强度不变,在相同打浆度的情况下,保持浆料的水化度低,有利于纸的抄造。
(2)、转子、定子采用圆柱四阶梯式,硬质合金转定子长度比日本原机加长20%-30%,在相同动力消耗情况下,使浆料纤维在机内作用时间延长,得到充分疏磨、润胀,分丝帚化变得柔软可塑。
(3)、ZLC用于处理漂白稻麦草浆和废纸、损纸,对粗大的纤维束及表皮细胞聚合体、纸片,充分疏解后,可直接抄纸,并提高表面强度。处理脱墨纸浆,促使油墨与纤维分离,缩小油墨粒子粒度。
(4)、依靠强大离心力,纤维间摩擦力。转子与定子对纸浆摩擦力,揉搓分裂纸浆中的粗大纤维束,废纸片,纤维得到充分润胀疏解处理。抄纸上网均匀,纸上无浆团。
(5)、对硫酸盐水浆的精浆前预处理,消除浆片、浆团、除砂;减少槽式打浆时间,提高浆的质量、降低能耗。
(6)、有效地去除纸浆中的砂粒、杂质、金属丝块,净化浆料,润胀纤维,延长转定子使用寿命,保护后序设备不受损伤,高速磨浆除砂效率高。
(7)、能耗低,经本机处理,吨浆耗电不超地30kw,比传统打浆设备节电30%-50%。
(8)、设备紧凑,噪音低,占地面积小,操作简单,维修方便。
(9)、 ZLC系列卧式完全离解除砂机为造纸制浆连续打浆设备,可单机使用,也可与圆盘磨浆机槽式打浆机串联使用。(能减少盘磨台数和槽式打浆时间)。
五、结构特征
1、ZLC系列离解除砂机为卧式结构,该机主要由机座、电动机、轴承体、壳体、锥形体,阶梯式转定子,转子幅等组成。
2、ZLC系列完全离解除砂机转子、定子采用优质铸钢硬质合金精密加工而成,磨铣度一致,接触面均匀,大大提高了使用寿命,较日本原机材料使用寿命2-3倍,并且更换转定子更加容易。
转定子均采用平衡试验,设备运转平稳,噪音低。
3、ZLC系列完全离解除砂机轴封,采用纵使式密封结构,经科学设计,有以下优点:
a、热量没轴向散发是径向的30倍以上。
b、对主轴无磨封。
c、有较低的摩擦系数。
d、密封性能好,无泄漏现象发生。
4、壳体设计为涡流式,即增加了纸浆在流通中的摩擦作用,又提高了疏磨效果,消除了挂浆现象。
六、设备安装
1、设备安装按照GBJ-64《制浆造纸专业安装工程施工及验收规范》进行。
2、设备基础按基础尺寸,用水泥、大石子和砂子,以一、二、四比例加水搅拌成浓厚浆罐设备基础,按图纸要求预留地脚栓孔位置(预埋孔Φ10cm)用枢式水平仪找平。
3、设备吊疚到基础座之后,拧上地脚螺栓。按二、三、四比例加水搅拌浓浆浇灌地脚螺栓。
4、浇灌螺栓后,坚固螺栓重新找平,如基础座上表面不平,竖固螺栓不能拧太紧,以防止底座变形。
5、加20#机油至油窗中心线。无负荷运转达到设计转向要求。
七、操作流程
1、正常生产
(1)、设备安装完毕,打开防护罩,用手转动连轴器,转定子没有碰撞,壳体内无杂物为准。
(2)、开机时,先将储砂罐内注满水,并闭洗涤水阀,打开储砂罐上方球阀。
(3)、打开压力水阀门,启动电机(转向必须与本机指示方向相同)。
(4)、启动3分钟内,开始供浆,调整压力阀门,使浆料不能进入储砂罐为准。
(5)、调整出浆阀门至所需流量为准。
2、正常停机
(1)、先停止供料。
(2)、用压力水冲洗2-4分钟,至壳体中无浆。
(3)、关机开关闭压力水。
3、排渣
关闭球阀,打开储砂罐的排渣阀盖,将砂粒、杂物排出,打开洗涤水阀,冲洗干净。
八、注意事项
1、ZLC系列主轴冷却水和冲洗水阀水压力达到0.2-0.3MPa,定期检查冷却水及润滑水供应情况。
2、进浆浓度2-3%,处理效果最佳。
3、机器在正常工作中应保持油位在观察孔中线以上,用20#机油。
4、机器正常工作时,应注意检查轴承是否发生热严重,联轴器螺栓是否松动。
九、售后服务
1、凡购买本公司产品,公司派技术人员指导安装调试,并可承接工艺流程的设计及设备安装。
2、本公司重合同信誉,质量第一,对所售产品一年内实行三包,如确属质量问题,无偿退换,保证常年优惠供应各种配件。