海德能ESPA2超低压反渗透膜，低压纯水饮料用净水反渗透膜

   ESPA2 膜元件适用于含盐量2000ppm以下主要针对的中等含盐量的地表水、地下水等水源，它能在较低的操作压力条件下达到高水通量，且在相同的运行条件下，具有最高的脱盐率的膜元件，脱盐率可达99.2%。因为操作压力低，产水量高，脱盐率高，所以经济效益明显。

注意：产水量的偏差范围一般在±15 %之内，有效膜面积的偏差范围在±3%之内。每一支膜元件在出厂时均包含一个浓水密封圈、一个连接适配器以及相应的O型圈。全部膜元件均真空密封在聚乙烯 塑料袋中并添加不大于1.0 %浓度的亚硫酸氢钠作为保护液。真空保护的膜元件最终贮存于纸箱中。

1.这里仅为一般限制条件，请结合其它技术资料确定运行参数，以及清洗PH值和温度，以确保膜元件的最佳性能和使用寿命。

2.测试数据是在测试系统稳定运行30分钟后取得的，以保证准确性。

反渗透膜损坏的原因即反渗透膜元件的污染物在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。

反渗透膜分析污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不在早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。只要懂得反渗透设备的膜损坏的原因就可定期检测系统整体性能,它是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。

我们知道了反渗透膜损坏的原因,再来讲复合膜的常见污染物及其清洗方法，本文适用于4英寸、8英寸直径的反渗透膜元件。

注1：在任何情况下不要让带有游离氯的水与复合膜元件接触，如果发生这种接触，将会造成膜元件性能下降，而且再也无法恢复其性能，在管路或设备杀菌之后，应确保送往反渗透膜元件的给水中无游离氯存在。在无法确定是否有游离氯时，应通过化验来确证。应使用活性炭过滤器来吸附水中游离氯。

注2：在反渗透膜元件担保期内，建议每次反渗透膜清洗应在与我厂协商后进行，至少在第一次清洗时，我公司的现场服务人员应在现场。

注3：在清洗溶液中应避免使用阳离子表面活性剂，因为如果使用可能会造成膜元件的不可逆转的污染。

反渗透设备的膜元件的污染物在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不在早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。

海德能ESPA2膜表面的电荷呈现中性，几乎不受表面活性剂等电荷物质吸附的影响。采用不同于传统隔网的结构和材质，大幅提高了反渗透膜元件的抗生物污染性能，确保反渗透系统运行更稳定。

性能参数

产水量：

2100 GPD / 41.6m³/d

脱盐率：公称99.7%最低99.5%

膜元件类型

结构：卷式

膜材料：芳香烃酰胺

有效膜面积：400ft²/37.2m²

膜表面核电性：电中性

给水隔网厚度：34mil

应用数据

最大运行压力：600psi/4.14MPa

最大进水余氯浓度：0.1mg/L

最高进水温度：113°F/45°C

进水PH值范围：2 - 10

清洗PH值范围：1 - 12

最大进水浊度：1.0NTU

最大进水SDI15：5.0

最大进水流量：75GPM/17m³/h

最小浓水量与产水量比值：5:1

单支元件最大压力损失：10psi/0.07MPa

测试条件

1 500mg/L，NaCl 水溶液

225psi/1.55MPa

77°F/25°C

15%回收率

PH 6.5-7.0

注意：产水量的偏差范围一般在±15 %之内，有效膜面积的偏差范围在±3%之内。每一支膜元件在出厂时均包含一个浓水密封圈、一个连接适配器以及相应的O型圈。全部膜元件均真空密封在聚乙烯 塑料袋中并添加不大于1.0 %浓度的亚硫酸氢钠作为保护液。真空保护的膜元件最终贮存于纸箱中。