开平聚酯纤维专业制造≦ 18753842111吕总 ≧
聚酯纤维是以聚酯(PET,聚对苯二甲 酸乙二醇酯)为主要原料,添加一定的功能母料,产品密度136g/cm3,可溶于苯酚一四氯乙烷、邻氯苯酚等溶剂,吸湿性极小,能耐酸,化学稳定性高与聚酰胺,且有良好的耐光性能。纤维在-40℃--+250℃的温度内不脆化、不变形,每根纤维都是独立的,与同时是石油产品的沥青有极强的吸附性,在介质中有良好的吸附性和分散性。当每吨沥青混合料掺入2250克纤维时,将有多达18亿根纤维以三维立体方式对混合料进行加强,提供巨大的内聚力,提高公路的质量和寿命。
聚酯加强纤维主要功能
开平聚酯纤维专业制造≦ 18753842111吕总 ≧又称为网状聚丙烯纤维、网状纤维、聚丙烯纤维网,它是以改性聚炳烯为原料,经挤压、拉伸、成网、表面改性处理、短切等工序加工而成。纤维外观为多根纤维单丝相互交连而成的网状结构。当网状纤维投入到混凝土后,网状纤维被挤压撕开成为一根根两头带钩形的单丝且相互牵扣多向分布,增强了纤维和混凝土的粘接力。大量纤维在混凝土中呈三维立体分布,提供网状承托作用,从根本上改变混凝土的抗裂、抗冲击、抗疲劳、抗磨损性能,大大提高混凝土的韧性及变形能力,从而大大提高混凝土工程质量。作为一种新型的混凝土增强纤维,聚丙烯网状纤维正成为纤维混凝土科学研究的应用领域的新热点。 应用领域:◆ 高强度大体积混凝土用聚丙烯工程粗纤维 ◆ 公路沥青混凝土用聚酯纤维,聚丙烯腈纤维 工程用聚丙烯纤维,是以聚丙烯为原材料,通过特殊工艺制造而成的。常用的聚丙烯工程纤维可分为单丝和网状两种形式。网状纤维单丝纤维单丝聚丙烯纤维是一种高强聚丙烯束状单丝纤维,经特殊的表面处理技术,确保了纤维在混凝土中具有极佳的分散性及与水泥机体的握裹力。一般使用于细石混凝土。 网状聚丙烯纤维其外观为多根纤维单丝相互交连而成网状结构。当聚丙烯网状纤维投入到混凝土后,在混凝土搅拌过程中,纤维单丝间的横向连结经混凝土自身的揉搓和摩擦作用而破坏,形成纤维单丝或网状结构充分张开,从而实现数量众多聚丙烯纤维均匀掺入混凝土中的效果。 工程聚丙烯纤维?是一种新型的混凝土增强纤维,被称为混凝土的“次要加强筋”。掺入聚丙烯纤维的混凝土品质得到改善,综合使用性能得到提高。具有掺加工艺简单、价格低廉、性能优异等特点。作为一种新型的混凝土增强纤维,聚丙烯网状纤维正成为继玻璃纤维、钢纤维、不锈钢纤维后纤维混凝土科学研究和应用领域的新热点.工程纤维分类: 1.确定每盘热料仓的配合比,计算出每盘混合料的质量,根据目标配合比确定的纤维用量计算每盘混合料中须投放的纤维质量,然后按此质量对进场的纤维进行分装,包装袋采用市场上常见的聚乙烯塑料袋即可。分装过程中,保证称量的准确性;长度:合成纤维1.5 - 25mm;木质素纤维300 - 5000μm可以提供定制服务 3、 各种预制混凝土产品 ◆ 比重:0.91◆ 安全性:无毒、无刺激 ◆ 低温性:经-78℃实验检测纤维性能无变化,无磁性 ◆ 包装:0.9kg/包、18kg/袋(可定制)
提高道路质量、延长道路使用寿命提高沥青混凝土的高温稳定性提高沥青混凝土的低温抗裂性提高沥青混凝土的抗疲劳特性提高沥青混凝土的柔韧性、抗剥落性、抗磨耗性和水稳性防止产生车辙和路面渠化防止产生反射裂缝和温度裂缝防止由于强压造成的路面坑洼
解决混凝土存在非结构性收缩裂缝最有效的途径是在混凝土中掺加次要加强筋,增强塑性混凝土的抗张力。通常应用于混凝土中次要加强筋的纤维有:石棉纤维、玻璃纤维、钢纤维和合成纤维。但其中: 石棉纤维由发现对人体有致癌性,在国际上已被禁止使用。玻璃纤维抗碱性差,虽抗碱玻璃纤维对抗碱性有所改变, 但经测试其作用不能持久。钢纤维存在加入量大、成本高、操作复杂、需专门的施工技术队伍,也加剧了对机器磨损等问题。所以,改性聚丙烯合成纤维是应用于混凝土次要加强筋中 最理想的材料。其优点为:分散性好,握裹力高;乱向分布, 次要加强;物理加筋,抗裂补强;抗磁防锈、防腐耐碱;无毒无味,安全性高;施工简易,经济可靠; 沥青路面专用增强纤维是专门用于加强沥青混凝土的产业用纤维产品,通过研究和检测,它不仅可以大大改善沥青路面的粘结性、高温稳定性、疲劳耐久性,并且具有低温防止反射裂缝的性能,有效提高抗拉、抗剪、抗压及抗冲击强度,同时纤维经过了抗老化和表面烘干处理,纤维均匀分布在沥青混凝土中,与了沥青混凝土连结紧密,起到了很好的加强筋作用,正是由于具有以上优良品质,沥青路面专用增强聚脂纤维被广泛用于桥梁铺装、公路路面、收费站等沥青混凝土铺面中。◆ 高强度大体积混凝土用聚丙烯工程粗纤维 ◆ 公路沥青混凝土用聚酯纤维,聚丙烯腈纤维 又称为网状聚丙烯纤维、网状纤维、聚丙烯纤维网,它是以改性聚炳烯为原料,经挤压、拉伸、成网、表面改性处理、短切等工序加工而成。纤维外观为多根纤维单丝相互交连而成的网状结构。当网状纤维投入到混凝土后,网状纤维被挤压撕开成为一根根两头带钩形的单丝且相互牵扣多向分布,增强了纤维和混凝土的粘接力。大量纤维在混凝土中呈三维立体分布,提供网状承托作用,从根本上改变混凝土的抗裂、抗冲击、抗疲劳、抗磨损性能,大大提高混凝土的韧性及变形能力,从而大大提高混凝土工程质量。作为一种新型的混凝土增强纤维,聚丙烯网状纤维正成为纤维混凝土科学研究的应用领域的新热点。2.用于桥面铺装长度:合成纤维1.5 - 25mm;木质素纤维300 - 5000μm可以提供定制服务 压实程序分为初压、复压和终压三道工序。初压的目的是整平和稳定混合料,同时为复压创造有利条件,是压料的基础,因此要注意压实的平整性;复压的目的是使混合料密实、稳定、成型,混合料的密实程度取决于这一道工序,因此必须与初压紧密衔接,且一般采用重型压路机;终压的目的是消除轮迹,最后形成平整的压实面,因此这道工序不宜采用重型压路机在高温下完成,否则会影响平整度。初压时用6-18吨双轮压路机或6-10吨振动压路机(关闭震动装置)压两遍,初压后检查平整度、路拱,必要时予以修整。如在碾压时出现推移,可待温度稍低后再压;如出现裂纹,应检查原因及时采取措施纠正。 复压时用10-12吨三轮压路机、10吨振动压路机或相应的轮胎压路进行,宜碾压4-6遍至稳定和无明显轮迹。 终压时用6-8吨振动压路机(关闭震动装置)压2-4遍,以消除轮迹。加纤维后的沥青混合料粘稠度增大,应在上述普通沥青混合料碾压遍数基础上增加1-2遍,或者提高摊铺和碾压温度,压路机紧跟摊铺机,避免温度下降过多,才能达到预期的压实效果。 操作程序:加入水→加入纤维→搅拌→加入骨料→加入水泥→补充加水 水泥混凝土在硬化过程中,会引起混凝土体积收缩,在后期又由于混凝土中水份挥发引起干缩,这些收缩应力超出水泥基本的抗拉强度就会引起微裂缝。策裂缝大多是在凝胶期完成,此时混凝土抗拉强度很小。在混凝土中加入纤维后,纤维能迅速均匀分布在混凝土中形成一种立体乱向支撑体系,分散了混凝土的定向应力,阻丝混凝土中原生裂缝的发生和发展,消除或减少微裂缝的数量和长度大大提高混凝土的抗渗能力,增强韧性,从而延长混凝土的使用寿命。