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TL-4防冻剂是由高效减水组分、早强组分、防冻组分、引气组分等多种成分复合而成，具有掺量少、高减水、早强、防冻、抗冻、降低冰点、促进低温水化等特征。TL-4采用了新型防冻组分，无氯盐，对钢筋无绣蚀作用。
★TL-4防冻剂为固体粉末，含水率≤5%
★TL-４为无氯型防冻剂，对钢筋无绣蚀作用。该剂选用了多功能的新型材料，大大降低了防冻剂的掺量（推荐掺量为１％－２％）。使用中通过调整掺量即可满足－5℃—15℃的冬季施工要求。
★TL-4防冻剂在推荐范围内，减水率可达15%-25%，可明显改善混凝土和易性、防冻性、耐久性。
★TL-4从提高混凝土早期强度，减少混凝土拌和用水，降低混凝土拌合水结冰温度和干扰冰晶生长的综合效应来防止混凝土的冬季施工冻害，保证冬季施混凝土质量，具有掺量不大而效果显著的特点
★TL-4防冻剂可防止混凝土受冻害而破坏混凝土结构。

TL-4适用于气温在－5℃—15℃的各种冬季施工混凝土中。如：大体积混凝土、泵送混凝土、水工混凝土、自密实混凝土、钢筋混凝土、预制构件混凝土以及桥梁、隧道、桥涵、高层建筑物等各种工程混凝土

★TL-4掺量为胶凝材料用量的1.0%-2.0%，适用于－5℃—15℃时施工，可根据施工时气温变化调整掺量，当最低温度低于－20℃时，掺量以3%为宜。
★使用时将粉剂直接投放到搅拌机中进行搅拌，适当延长搅拌时间。

掺防冻剂混凝土搅拌时，应符合下列规定

1、严格控制防冻剂的掺量；

2、严格控制水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水，应从拌合水中扣除；

3、搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温延长50%；

4、掺防冻剂混凝土拌合物的出机温度，严寒地区不得低于15℃；寒冷地区不得低于10℃。入模温度，严寒地区不得低于10℃，寒冷地区不得低于5℃。

八、掺防冻剂混凝土的运输及浇筑除应满足不掺外加剂混凝土的要求外，还应符合下列规定

混凝土浇筑完毕应及时对其表面用塑料薄膜及保温材料覆盖。掺防冻剂的商品混凝土，应对混凝土运拌车罐体包裹保温外套。

掺防冻剂混凝土的养护，应符合下列规定

1、在负温条件下养护时，不得浇水，混凝土浇筑后，应立即用塑料薄膜及保温材料覆盖，严寒地区应加强保温措施；

2、初期养护温度不得低于规定温度；

3、当混凝土温度降到规定温度时，混凝土强度必须达到受冻临界强度；当最低气温不低于－10℃时，混凝土抗压强度不得小于3.5MPa；当最低温度不低于－15℃时，混凝土抗压强度不得小于4.0MPa；当最低温度不低于－20℃时，混凝土抗压强度不得小于5.0MPa；

4、拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

掺防冻剂混凝土的质量控制

1、混凝土浇筑后，在结构最薄弱和易冻的部位，应加强保温防冻措施，并应在有代表性的部位或易冷却的部位布置测温点。测温测头，埋入深度应为100~150mm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。在达到抗冻临界强度前应每隔2h测温一次，以后应每隔6h测一次，并应同时测定环境温度。

2、掺防冻剂混凝土的质量，应满足设计要求，并应符合下列规定：

试件制作：基准混凝土试件和受检混凝土试件应同时制作。混凝土试件制作及养护参照GB/T 50080进行，但掺与不掺防冻剂混凝土坍落度为80mm±10mm，试件制作采用振动台振实，振动时间为10s～15s。掺防冻剂的受检混凝土试件在（20±3）℃环境温度下按照下表规定的时间预养后移入冰箱（或冰室）内并用塑料布覆盖试件，其环境温度应于3h～4h内均匀地降至规定温度，养护7d后（从成型加水时间算起）脱模，放置在（20±3）℃环境温度下解冻，解冻时间按下表的规定。解冻后进行抗压强度试验或转标准养护。