1、机架：由钢板焊接的框形结构，具有良好的刚性和稳定性；两油缸安装固定在机架的两侧，驱动上刀架以支承轴为中心作上下往复摆动；工作台面上设有辅助刀座，便于下刀片作微量调整；工作台面板上装有送料钢球，便于板料的推进。

2、压料装置：由安装在机架前横梁上的一组压料油缸组成，压料油缸进入压力油后，压料头在克服弹簧的拉力后下压，压紧板料，在剪切完成后，借助于弹簧拉力复位。压料力的大小随被剪板料的厚度而增减。

3、前后挡料：前挡料置于工作台面上，用标尺指示数值；后挡置于上刀架的横板下方，随上刀架上下运动，后挡料的调节由电机、减速机驱动，在操作面板上按下调节按钮“＋”或“－”，即可达到后挡料板的前后位置的调节，后挡料的位置数值由装在机床前横梁左上方的数显器显示。

4、液压系统：由柱塞泵、阀组、辅助管路件等组成。液压阀选用叠加阀系列，噪声低、运行顺畅、管路布置简洁、维护方便、安全性能好。

5、电气控制系统

设备电控系统采用名牌产品，操作、维修方便。动力电源380V/50Hz。主开关具有短路保护和主电机的过载保护功能。

6、主要外购配件：
（1）密封件：进口密封件
（2）主电器：西门子电器
（3）液压阀：上海二液
（4）刀 片：上海优质刀片
（5）油 泵：启东高压厂
（6）电 机：江苏南通英凯
（7）油 缸：江苏南通宏盛
（8）液压件：上海液压件

★本机属新一代液压机床，本机床采用钢板焊接结构，液压传动，氮气回程缸回程，工作平稳可靠，结构紧凑，减少管路连接，与机械剪相比，大大提高了系统的可靠性与易维修。

★ 剪板机采用并联油缸使机床在剪切时，油缸同步好，剪切角不会变动。

★ 剪板机上刀架安装刀片的安装面为螺旋面，确保在剪切过程中刀片间隙的均匀性，剪切断面质量好。子轴支承上刀架上，下摆动动作，偏心机构快速调整刀片间隙，确保剪切精度。

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