机床主要结构：
1、机架：机架由左右立柱、油箱、撑挡等工件焊接成整体框架，工作台紧固联接于左右立柱下部。
2、滑块部分：滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构等组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动。机械挡块置于两油缸内部，结构紧凑，两边同步调节，示意图如下。当滑块（上模）左右不等时，将滑块停于上死点，拆下联轴套上的定位销，转动左右油缸上部蜗轮箱中任意一边蜗杆（正转或逆转）再将滑块压置下死点，测量再调整（重复以上操作）直至滑块（上模）左右等高，ZUI后再将联轴套上定位装入。
3、 同步机构：由扭轴、臂组成的机械强迫同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。
4、由工作台前的按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数字显示移动的距离，其ZUI小读数为0.10毫米。（前后位置均匀有行程开关限位）。顶杆能绕轴心转动以防止工件在折弯时造成损坏。
5、模具：上模安装于滑块上，用连接板压板固定，上模设有微调机构，左右移动斜楔，用于上模的上下补偿微调，以保证折弯工件精度。下模安装于工作台上，旋转手柄可推动下模前后移动，以对准上模刀口中心。
液压系统：
液压系统由油泵、阀组、辅助管路件等组成。液压阀选用叠加阀系列，管路布置简洁、维护方便。
压力调节回路通过主溢流阀调节系统工作压力。系统工作压力19.5Mpa。
电气控制系统：
设备电控系统采用**产品，操作、维修方便。动力电源380V/50Hz。主开关具有短路保护和主电机的过载保护功能。
| 折弯机产品特点及用途 |
机器采用全钢焊结结构 ，振动消除应力，机械强度高，刚性好。液压上传动，平稳可靠。外置式机械挡块，扭轴同步，精度高。上微调及后挡料均采用数控系统控制，伺服电机驱动。上模配有挠度补偿机构。结构XIAN进，性能优越，造型美观。广泛适用于轻工、航空、船舶、冶金、仪表、不锈钢制品、建筑及装潢等行业。 |
| 折弯机床的主成部分及结构说明 |
1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由电器控制系统显示调节数值。 2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，（前后位置均有行程开关限位） 3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构紧凑，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，计数器显示数值。 4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链轮带动两丝杆同步移动，计数器显示挡料尺寸，可手动微调。
5、折弯工件精度补偿微调机构设于上模，用于上模的上下补偿微调，以保证折弯工件精度。
6、电气控制系统，主电路、各电机均采用自动开关作短路保护的过载保护。控制回路部分均采用熔断器作短路保护。 7、液压系统由电机、轴向柱塞泵、阀组、油箱、油管、以及液压附件组成。管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。
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