.2.1优点

　　1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。

　　2)结构合理，受力性能好，充分利用利用钢材强度，承载能力高。

　　3)施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、安全可靠、经济适用。

　　3.2.2缺点

　　1)构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件

　　2)交叉支撑易在中铰点处折断；

　　3)定型脚手板较重，

　　4)价格较贵

　　3.2.3适应性

　　1)构造定型脚手架

　　2)作粱、板构架的支撑架(承受竖向荷载)；

　　3)构造活动工作台；

房修定额中脚手架分为：一般脚手架、大楼脚手架、高层脚手架、独立住宅脚手架，前后天井脚手架，总弄宽排脚手架、阳台脚手架、落水管脚手架、大楼旗杆脚手架、大楼烟囱脚手架、满堂脚手架等类型，在编制预算时应按各类型不同房屋的分类套用相应定额。

　　脚手架定额编制分为三种：

　　1)综合脚手架并无实际图样，如果在建安施工中，在同一部位，有多种项目需要使用脚手架，可以使用这个脚手架项目，就不能再发生其它脚手架安装项目。在施工中，施工单位可以根据需要搭建。这个项目的费用较高。

　　2)外脚手架是外墙施工的脚手架，内脚手架是内墙施工用的，但一般的民用建筑，土建施工不能套用内脚手架。在管道施工，也是在高度超过3.6 米以上部分，才有脚手架项目。

　　3)在高度不算太高，而且承重不大的地方，可以使用单排脚手架。一般的多层楼房外墙施工，都是使用双排脚手架。高层楼房的施工，如果使用脚手架，一定要做安全核算，因为高层的脚手架事故屡次发生。

脚手架常见问题

　　5.1设计

　　(１)对重型脚手架应该有清楚的认识，一般如果楼板厚度超过300mm，就应改考虑按照重型脚手架设计，脚手架荷载超过15KN/mm2，应该组织专家论证。要分清楚那些部位的钢管长度变化对承载影响较大，对于模板支架应该考虑上部自由长度a不宜过长，一般小于500mm为宜(在新规范中可能要进行修订)，立杆计算时一般最上面一步和最下面一步受力最大，应该作为主要计算点。当承载力不满组要求时应增加立杆减少步距。

　　(２)目前国内脚手架普遍存在钢管、扣件、顶托及底托等材料质量不合格，目前实际施工中理论计算没有考虑到这些。

　　5.2施工

扫地杆缺失，纵横交接处未连接、扫地杆距地距离过大或过小等；脚手板开列、厚度不够、搭接没有满足规范要求；大模板拆除厚内侧立杆与墙体之间没有防坠网；剪刀撑在平面内没有连续；开口脚手架未设斜撑；脚手板下小横杆间距过大；连墙件没有做到内外刚性连接；防护栏杆间距大于600mm；扣件连接不紧，扣件滑移等。

1-6米半米一个规格，

厚度一般是2.4--2.7毫米

直径是48毫米

表面一般不处理，个别涂防锈漆

架子管

材质：Q195、Q215或Q235

规格：Φ3.0,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5

长度：1-6米半一个规格;可按照客户要求规格加工

执行标准：SY/T5768-95  GB/T3091-2001

指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等，说白了就是搭架子，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。

钢管脚手架的分类

国内用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架，还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。从其材料和构造情况来着手，并可将其大致划分如下：

2.1按杆件的材料划分

　　1)单一规格钢管的脚手架。它只使用一种规格的钢管，如扣件式钢管脚手架，只使用Ф48×3.5的电焊钢管。

　　2)多种规格钢管组合的脚手架。它由两种以上的不同规格的钢管构成，如门式脚手架。

　　3)以钢管为主的脚手架。即以钢管为主，并辅以其它型钢杆件所构成的脚手架，如设有槽钢顶托或底座的里脚手架，有连接钢板的挑脚手架等。

　　碗扣式钢管脚手架当采用钢管横杆时，为“单一钢管的脚手架”；当采用型钢搭边横杆时，为“以钢管为主的脚手架”。

2.2按横杆与立杆之间的传递垂直力的方式划分

　　1)靠接触面摩擦作用传力。即靠节点处的接触面压紧后的摩擦反力来支承横杆荷载并将其传给立杆，如扣件的作用，通过上紧螺栓的正压力产生摩擦力；

　　2)靠焊缝传力。大多数横杆与立杆的承插联结就是采用这种方式，门架也属于这种方式；

　　3)直接承压传力。这种方式多见于横杆搁置在立杆顶端的里脚手架；

　　4)靠销杆抗剪传力。即用销杆穿过横杆的立式联结板和立杆的孔洞实现联结、销杆双面受剪力作用。这种方法在横杆和立杆的联结中已不多见。

　　此外，在立杆与立杆的联结中，也有3种传力方式：

　　1)承插对接的支承传力。即上下立杆对接，采用连接棒或承插管来确保对接的良好状态；

　　2)销杆连接的销杆抗剪传力；

　　3)螺扣连接的啮合传力。即内管的外螺纹与外(套)管的内螺纹啮合传力。其中后两种传力方式多用于调节高度要求的立杆连接中。

2.3按联结部件的固着方式和装设位置划分

　　1)定距连接：即联结焊件在杆件上的定距设置，杆件长度定型，联结点间距定型；

　　2)不定距联结：即联结件为单设件，通过上紧螺栓可夹持在杆件的任何部位上。

　　2.4按工人固定结点的作业方式划分

　　1)插入打紧；

　　2)拧紧螺栓。

3.各类脚手架特点

　　不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。目前，桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。

3.1扣件式钢管脚手架

　　3.1.1优点

　　1) 承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。

　　2)装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。

　　3)比较经济。加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。

　　3.1.2缺点

　　1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失；

　　2)节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；

　　3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。

　　3.1.3适应性

　　1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架；

　　2)组装井字架；

　　3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物，

　　4)作其它种脚手架的辅助，加强杆件；