一、产品用途：天然气铝型材时效炉主要用于铝合金制品的人工时效，以及工业设备金属零部件的热处理。加热方式为天然气加热，炉体形式为单开门单台车或者双开门双台车。

二、 设备组成及工艺描述

2.1工艺描述

2.1.1 用途：用于铝合金热处理，人工时效。
2.1.2 工序描述

1）上料

将铝合金产品装入特制的料框后，车间行车将料筐吊放在平台车上，装好料后，打开炉门，由送料车将平台车和料框送入炉内，送料车退出炉外，然后关好炉门。

2）时效

炉门关闭后，时效炉按已设定的时效工艺进行加热升温、保温，达到工艺规定的要求后，发出警示，以备出料。

3）出料

工件热处理到规定的温度后，炉门打开，送料车将平台车和料框拉出炉内，由车间天车吊卸料，卸完料后，重新装炉，开始第二次工序过程。

2.1.3设计原理描述

    目前，国内生产的燃气炉主要使用于温度均匀性要求不高的工业热处理，燃气炉温度均匀性较差的原因主要在于（1）燃气火焰的温度不好控制，（2）空气循环系统过于简单，（3）大型燃气炉物料出炉温度较高时，造成的热损失较大；一般来说，大型燃气炉的温度均匀性，在±10-±100℃。

三、西格马空气循环燃气炉温度均匀性专利设计方案

     发明的目的是提供一种带有均温热风通道的空气循环台车式燃气炉，可以有效地提高炉膛的温度均匀性，提高产品的热处理质量。

 空气循环时效炉的主要优点

（1）均温热风循环系统，可以显著提高炉膛温度均匀性，一般情况下，炉温均匀性为±5℃；

（2）炉底和炉体焊接在一起，炉膛的密封性较好，热损失较小，节能。

（3）平台车出料或者带活动轮的料框进出料，尤其适应于高温进出料的热处理，连续操作和生产时，可以节能40%以上。

铝合金时效炉规格尺寸：