氨逃逸分析系统概述:由于绝大多数脱硝反应器出口都是高温高尘环境,原位式氨逃逸在线分析系统存在以下主要问题:(1)取样代表性不足。由于烟道内粉尘很大,严重影响激光的透射率,所以只能采用对角安装,角落的氨逃逸浓度无法代表整个烟道的氨浓度。(2)由于现场震动、热膨胀等原因,造成激光发射与接收光路对不准,无法进行测量。为了对准光路需要对设备经常进行调试。(3)原位安装,仪表无法进行标定和验证。(4)氨逃逸量较小、粉尘干扰情况下,仪表光谱吸收光程比较短,测量下限和精度不都,很多电厂测不出氨逃逸数据,无实用价值。
有些公司将原位式氨逃逸分析仪进行抽取对射式改进,但该测量系统则存在光程短,测量下限和精度不能满足工艺需求,体积重量大,不易安装,运行和维护成本高等问题。 中兴动力利用自身掌握TDLAS核心技术的优势,很好的解决了上述问题:(1)为了使取样更具有代表性,将采样点插入烟道核心区域,可根据现场情况设置采样点位置及采样管道的长度。(2)抽取法测量不受现场震动、热膨胀等环境因素的影响。(3)非常方便通入标准气体,可以随时标定及验证。(4)采用多次反射技术,光程可达30米,大大提高测量精度。
中兴动力氨逃逸分析系统主要由多次反射式氨逃逸分析仪和抽取式预处理系统两大部分组成。
产品具有自主知识产权
已申请2项发明专利
已取得3项实用新型专利
已取得2项软件著作权
主要技术指标
项目 | 指标 |
测量范围 | 0~10.0ppm,0~50.0ppm具体量程可根据用户需要设定 |
检测下限 | 0.1ppm |
重复性 | 1.0% F.S. |
漂移 | 忽略 |
线性误差 | <1.0% F.S. |
报警输出(种类/点数) | 系统故障报警、浓度超限报警、环境温度报警、运行状态异常报警 |
模拟量输出 | 两路4~20mA输出,隔离,最大负载750Ω |
继电器输出 | 2路(可根据客户需求扩展)触点负载24V,2A |
通讯接口 | RS485,双端隔离 |
伴热温度 | 180℃~250℃(可调) |
标定周期 | 出厂完成标定,无需用户定期标定(可通标气进行验证) |
采样流量 | 5~10L/min |
环境温度 | -30℃~60℃ |
工作电压 | AC 200V~240V |
系统380/220VAC电负荷 | ≤3000W |
压缩空气 | 0.5~0.8Mpa |
机柜尺寸 | 900mm(长)×450 mm(宽)×1480mm(高) |
远程专家支持系统 | 可利用GPRS无线网络模块,通过对中国移动、中国联通或中国电信网络实现即时技术支持和指导,包括远程调试,诊断,维护 |