该款制氮机的详细描述：
型号：DPN-300
产氮量：300立方米/小时
氮气纯度：大于等于99.99%
产氮压力：0.1-0.65Mpa
氮气露点：小于等于-40摄氏度
空气耗量：30立方米/分钟
外形尺寸（长宽高，毫米）：4900x2300x4000
包装：保护膜包裹
运输：物流托运
交货地点：客户指定地点
付款方式：有现货，款到立即发货。没有现货，30%定金，产品生产完毕，70%款到发货。
售后服务：设备自出厂之日起，属于产品质量问题，一年三包。设备运行期间，定期电话回访。
东鹏制氮机的主要特点：
1.中国最早研制变压吸附制氮技术，荣获国家专利。
2.全新设计的装填技术，碳分子筛的使用寿命可达十年以上。
3.独特的分流设计，能耗低，收效大。
4.原装进口的集成式气动阀，运行性能更有保障。
5.电脑智能化控制，操作简单，维护方便。
东鹏制氮机的主要应用领域：
1.食品行业的充氮气防腐保鲜。
在食品行业，充氮包装能较好的保持食品的新鲜、口感、口味以及营养，并且对食品的形状也可以起到良好的保护作用，防止易碎食品被挤压破碎。
充氮包装正在快速取代传统的真空包装，广泛应用于油炸食品、烘焙食品、新鲜切片的农产品等。
比如，我们常见的面包、蛋糕、饼干、糖果、月饼、巧克力等的充氮包装。
啤酒、葡萄酒的生产工厂用氮气防止酒氧化，保证了酒的品质，延长了酒的储存期。
2.饮料的搅动和食物的膨化。
3.化工行业的小型用氮气需求。
4.实验室的仪表吹扫、置换。
5.医药行业的针剂、输液、口服液的氮气保护。
6.电子产品的封装、烧结、退火、还原等生产过程中需用氮气防止氧化。
7.冶金、金属加工行业用于退火保护气、烧结保护气、氮化处理以及吹扫用气等。
制氮机运行成本核算：
一、瓶氮的运行成本
一般市场上纯度为99.999%的氮气价格是80元/瓶，一瓶氮气在13Mpa压力下标准体积是40升，实际上每瓶只有6m3左右，这样算出来，也就是每立方米普通氮气的价格是：13.3元左右。
二、液氮的运行成本
市场上纯度为99.999%的液氮价格是1200元/吨，一吨液氮可汽化得到600立方米左右的气态氮，每立方米的氮气价格是：2元左右。（不包含先期投入的液氮储槽、汽化器、每年的保养、人工的费用）
三、制氮机的运行成本
制氮机的运行成本主要由电能的消耗、人工、设备维护费用、设备的折旧这四个方面来组成。
（一）电能的消耗
按照制氮量30m3/h的制氮机为例来计算。
1.空压机的额定功率为15KW，因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量，所以空压机的实际消耗功率为额定功率的80%左右，即为：12KW左右。
2.冷冻干燥机的额定功率为：1KW。
3.制氮机的原料是压缩空气，制氮机本身基本不耗电，其主要是仪表用电，额定功率大约为：0.1KW。
4.氮气纯化器的额定功率为：6KW。
5.综合以上，整个制氮机系统的使用总功率为：空压机12KW+冷冻干燥机1KW+制氮机0.1KW+氮气纯化器6KW，合计：19.1KW。
假设电费按照0.8元/KW来算，那么每小时耗电成本为:19.1x0.8=15.28(元)，折合成每立方米的氮气成本为：15.28/30=0.509(元)。
（二）整机维护和保养费用
A.空气过滤器滤芯：每4000小时更换一次，单价：445元/只。
B．油气过滤器滤芯：每8000小时更换一次，单价：480元/只。
C．油过滤器滤芯：每2000小时更换一次，单价：346元/只。
D．润滑油：每2000小时更换一次，单价：350元/次。
E．压缩空气过滤器C、T、A三级过滤：每4000小时更换一次：600元/只。
F．碳脱氧剂：每年更换200KG，单价：60元/KG。
G．氧分析仪探头：每两年更换一次，单价：580元/只。
以上合计，保养费：20044/8000/30=0.084（元/立方米）。
（三）综合以上：0.509+0.084=0.593（元/立方米），最终每立方米高纯度氮气成本为：0.593元/立方米。
四、总结，综合瓶氮运行成本13.3元，液氮运行成本2元，制氮机运行成本0.593元。
三者相比较，显而易见：制氮机的运行成本最低，对于长期从事食品生产加工的工厂来讲，使用制氮机来进行食品充氮保鲜最划算。
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