扒渣机液压系统的功率损失一方面会造成能量上的损失，使系统的总效率下降，另一方面，损失掉的这一部分能量将会转变成热能，使液压油的温度升高，油液变质， 导致液压设备出现故障。因此，设计液压系统时，在满足使用要求的前提下，还应充分考虑降低系统的功率损失。

　　首先，从动力源——泵的方面来考虑，考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力;有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类型 的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。这样既能满足 执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。　

轮式刮板传输扒渣机和皮带传输扒渣机的原理及功能

1 、扒渣机动力源为外部引入三相交流电源，整机采用两台伺服电机。全液压设计，操作轻松简便。

2 、它是由机械手与输送机相接合，采集和输送功能合二为一，采用电动液压控制系统的生产装置。具有安全环保、能耗小、效率高的特点。

功能：包含液压行走，挖掘采集，输送，装车、清底，卸料六种功能。

       其中液压行走功能是通过液压马达，减速机，传动轴，再到减速机驱动车轮，液压马达具有前行，后退，自动刹车三种功能；挖掘采集功能由机械手通过四支液压操作手柄完成，具有挖掘、伸臂、装料，卸载功能，大臂可上升、下降、左右回转，输送功能分为皮带输送和链条刮板输送，装车功能由两支液压油缸顶升输送架达到装车卸料高度，通过液压锁锁定油缸作为支点进行装车卸料作业。