稻草颗粒机,宇龙稻草颗粒机
章丘宇龙气流烘干机制造公司
中国 济南
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
宇龙
型号
YLJG
稻草颗粒机的适用范围：
稻草颗粒机主要适用于粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、废旧塑料和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。
稻草颗粒机的优势：
一、稻草颗粒机采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。
二、稻草颗粒机采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。
三、稻草颗粒机模具为立式，属国内首创，采用垂直进料。压轮加大后，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。
我山东济南宇龙机械有限公司，生产大型稻草颗粒机、大型木屑颗粒机、大型秸秆颗粒机、大型生物质生产线。生物质颗粒机的生产有8年时间了，建厂到现在共16年，前期生产饲料颗粒机，后经研发出大型稻草颗粒机，离心高效颗粒机。这种颗粒机集平模环模的优点，去其缺点，研制成功，经过8年的不断改进，到现在已经是国内最成熟的生物质能源颗粒设备。
对于稻草颗粒机，大家都知道最大的问题就是设备，设备容易坏，三天干两天修，产量上不去，搭上金钱搭上时间，成本太高。我公司生产的颗粒机，是普遍动力大，设备重，通俗讲是大马拉小车，也不费电，设备还能稳定生产。好多客户老觉得我公司的颗粒机用电量大，其实大电机不一定用电多。就像汽车，如果把小发动机放到大车上，车重，拉起来吃力，更费油是一个道理。
在生物质颗粒燃料行业里，客户有经常这样问的：
1.平模和环模有什么区别，各自的优缺点是什么？
2.环模和立环有什么区别，各自的优缺点是什么？
这个问题得看设备的所用之处，是用来做什么原料的，都是颗粒机，都是一样的结构，通过压轮挤压，然后通过模具的孔径出来颗粒。平模是由上往下挤压，它的模具是一块平板，是专门做有机肥或是小产量的饲料，压力相对小，成型容易，操作简单。
如果要是做生物质颗粒燃料，那么必须要用稻草颗粒机，也就是木屑颗粒机、锯末颗粒机，秸秆颗粒机。主要是因为其结构问题，特别稳定，能长时间在稳定的前题下运行，达到年预算产量，不会因为经常维修设备影响产量。
供应山东稻草颗粒机厂家销售，各种大中小型颗粒机，均有现货，可试机。稻草颗粒机多少钱一台，请到山东宇龙看一下.
稻草颗粒机是一种新兴的生物质燃料颗粒成型设备。把稻草、木糠、木头、木屑、秸秆、稻壳、棉秆、生活垃圾等粗纤维物料压缩成型，代替煤炭燃烧。离心高效木屑颗粒机有效解决了对生物质粗纤维难制粒、效果差的缺点。稻草颗粒机详细介绍如下：
稻草颗粒机产品简介
章丘宇龙机械生产的XGJ系列离心高效制粒机，该机吸取国外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”装配结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命常等特点；稻草颗粒机是我单位精心研制国内首创的定型专利产品，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。
稻草颗粒机应用范围：
稻草颗粒机适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。此系列稻草颗粒机应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险最理想的压缩致密成型设备。
稻草颗粒机工作原理：
首先本机采用电机直联方式，电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结，经过减速机90°变向，卧式电机传动立式空心主轴，主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。
工作时物料由稻草颗粒机进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒；散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。
稻草颗粒机主要性能与同类产品的区别：
A、稻草颗粒机五大特点：
1、采用垂直进料方式，物料直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、模具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5采用独立变频的出料装置，有效的保证颗粒的成型率。
B、稻草颗粒机三大区别
1．模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。普通环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
3．二层磨具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
稻草颗粒机,宇龙稻草颗粒机: www.zhiliji.org 电话：0531-83483879 手机：15662714581 传真：0531-83486627
稻草颗粒机主要适用于粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、废旧塑料和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。
稻草颗粒机的优势：
一、稻草颗粒机采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。
二、稻草颗粒机采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。
三、稻草颗粒机模具为立式，属国内首创，采用垂直进料。压轮加大后，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。
我山东济南宇龙机械有限公司，生产大型稻草颗粒机、大型木屑颗粒机、大型秸秆颗粒机、大型生物质生产线。生物质颗粒机的生产有8年时间了，建厂到现在共16年，前期生产饲料颗粒机，后经研发出大型稻草颗粒机，离心高效颗粒机。这种颗粒机集平模环模的优点，去其缺点，研制成功，经过8年的不断改进，到现在已经是国内最成熟的生物质能源颗粒设备。
对于稻草颗粒机，大家都知道最大的问题就是设备，设备容易坏，三天干两天修，产量上不去，搭上金钱搭上时间，成本太高。我公司生产的颗粒机，是普遍动力大，设备重，通俗讲是大马拉小车，也不费电，设备还能稳定生产。好多客户老觉得我公司的颗粒机用电量大，其实大电机不一定用电多。就像汽车，如果把小发动机放到大车上，车重，拉起来吃力，更费油是一个道理。
在生物质颗粒燃料行业里，客户有经常这样问的：
1.平模和环模有什么区别，各自的优缺点是什么？
2.环模和立环有什么区别，各自的优缺点是什么？
这个问题得看设备的所用之处，是用来做什么原料的，都是颗粒机，都是一样的结构，通过压轮挤压，然后通过模具的孔径出来颗粒。平模是由上往下挤压，它的模具是一块平板，是专门做有机肥或是小产量的饲料，压力相对小，成型容易，操作简单。
如果要是做生物质颗粒燃料，那么必须要用稻草颗粒机，也就是木屑颗粒机、锯末颗粒机，秸秆颗粒机。主要是因为其结构问题，特别稳定，能长时间在稳定的前题下运行，达到年预算产量，不会因为经常维修设备影响产量。
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稻草颗粒机是一种新兴的生物质燃料颗粒成型设备。把稻草、木糠、木头、木屑、秸秆、稻壳、棉秆、生活垃圾等粗纤维物料压缩成型，代替煤炭燃烧。离心高效木屑颗粒机有效解决了对生物质粗纤维难制粒、效果差的缺点。稻草颗粒机详细介绍如下：
稻草颗粒机产品简介
章丘宇龙机械生产的XGJ系列离心高效制粒机，该机吸取国外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”装配结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命常等特点；稻草颗粒机是我单位精心研制国内首创的定型专利产品，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。
稻草颗粒机应用范围：
稻草颗粒机适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。此系列稻草颗粒机应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险最理想的压缩致密成型设备。
稻草颗粒机工作原理：
首先本机采用电机直联方式，电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结，经过减速机90°变向，卧式电机传动立式空心主轴，主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。
工作时物料由稻草颗粒机进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒；散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。
稻草颗粒机主要性能与同类产品的区别：
A、稻草颗粒机五大特点：
1、采用垂直进料方式，物料直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、模具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5采用独立变频的出料装置，有效的保证颗粒的成型率。
B、稻草颗粒机三大区别
1．模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。普通环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
3．二层磨具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
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