玻璃四点抗弯试验机
板材三点抗折试验机
江西 玻璃四点抗弯试验机 板材三点抗折试验机 全自动插拔力试验机/拉压试验机万能材料试验机 拉力试验机 拉力机 强力机 压力试验机 顶压仪 纸箱抗压试验机 厂家
拉力机特点:
试验机采用高精度荷重元(美国TRANSCELL)配备高精度测控系统,特有的手控操作盒可方便地于机台上装卸试件及操作,外加PC机上位软件可方便地进行拉伸、压缩、剪切、撕裂、剥离等试验。功能强大易于操作,适用于橡胶、塑胶、防水材料、电线电缆、纺织物、网绳、无纺布等非金属材料及金属丝、金属箔、金属板材和金属棒的拉伸试验,实爲协助业界提升质量的利器。
试验机设备执行标准:《GB/T16491-2008电子式万能试验机》,《GB/T16825.1-2008拉力和压力试验机测力系统的检验与校准》,《GB/T2611-2007试验机通用技术要求》,《JB/T6146-2007引伸计技术条件》
电子拉力机包装执行标准:JB/T6147-2007中的5.6.1、5.6.4和5.6.6的规定。包装箱上的收发货标志和储运标志符合JB/T6147-2007中的第6章规定。
电子拉力机满足测试标准:《ASTM C158-02Standard Test Methods for Strength of Glass by Flexure (Determination of Modulus of Rupture)1》玻璃4点抗弯测试,《ASTM C1499-2009Standard Test Method for Monotonic Equibiaxial Flexural Strength of Advanced Ceramics at Ambient Temperature1》ROR环压测试。
试验机典型应用:
玻璃3点抗弯测试 玻璃4点抗弯测试 玻璃抗压强度测试
金属/薄板拉伸测试 橡胶/塑胶拉伸测试 金属/塑胶弯曲测试
胶带900/1800剥离强度测试 织物撕裂测试 饮料包装压缩/顶破力测试
产品保持力(恒力)测试 低周疲劳(循环)测试金属木材三点抗弯测试
环保夹板粘接力测试 复合编织包装带强度测试
拉力机、电子拉力机应用领域:
玻璃金属汽车陶瓷复合材料建筑胶带食品医疗设备纸张塑胶橡胶通讯
试验机技术参数:
型号 | PT-8000 | PT-8000E | PT-8000SA |
容量选 | 100N-50KN | 100N-10KN | 100N-10KN |
单位切换 | N KN Kgf Lbf Mpa Lbf/In Kfg/mm | ||
荷重分解度 | 1/50000 | ||
荷重精度 | ±0.25% | ||
力量放大倍率 | 无段 | ||
最大行程 | 800、1000可选 | 800、1000可选 | 600 |
有效宽度 | 400、500可选 | 400、500可选 | 400 |
测试速度 | 0.001-500mm/min | ||
速度精度 | ±0.5% | ||
位移分辨率 | 0.001mm | ||
马达 | 伺服马达 | ||
传动杆 | 高精度滚珠螺杆 | ||
主机尺寸 | 830*670*1940mm | 800*600*1972mm | |
机台重量 | 345kg | 245kg | |
电源 | AC220V 10A | AC220V 5A |
拉力机、电子拉力机装、搬运说明:
1、 搬运:本试验机爲精密机器,在搬运过程中,上夹具及传感器不可碰撞,不能横卧放置;长途运输应有防水防潮包装,应存放在防水防潮的环境中。
2、 安装:试验机应安装在室温10~35℃、相对湿度<80%RH的环境中使用,周围无震动,无腐蚀性介质和较强电磁场干扰。地面爲平整的水泥地或瓷砖地。
拉力机、电子拉力机注意事项:
1、 在试验机开机通电前,必须将上下限位元开关调至合适位置并紧固,限位元开关定位,一般以装好夹具,使夹具不致相撞爲原则;
2、 如果上下限位元开关没有调至合适位置,将会导致撞坏传感器或夹具,致使试验机瘫痪不能工作。请操作者切记!使用前检查限位元开关,其位置是否合适,是否紧固。
3、 如出现失控,或操作失误,需紧急停车时,请迅速按下,然后按停止键再将急停开关右旋使急停开关重定。
4、 开机后,手控盒或微机软件不能驱动机台运行时,应检查急停键有否处于停止状态。
5、 退出微机软件界面后,再次进入界面时两次间隔时间不得少于15秒钟。
6、 上升或下降装试件时要注意控制上下夹具之空间及运行速度,否则半将导致夹具或传感器损坏。
7、 夹好试件后,清零进行拉伸试验时,应按‘运行’键进行测试而不是按‘上升’或‘下降‘键,否则机器不能判定拉断停机信号,也将导致夹具或传感器损坏。
8、 非受训人员禁止操作本机,否则将导致机台损坏。
9、 不得擅自拆卸本机台,否则有电击之危险或将导致机台损坏。
10、禁止用硬物碰撞传感器,否则将导致传感器精度偏差过大或致坏。
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