连云港华泰超硬工具研究所是专门研发、生产“轧辊专用刀具”的高新技术企业，提供国内外一流水平的轧辊刀具，充分满足客户个性化需求。研究所依托强大的研发实力，产品性能卓越，质量稳定，性价比优和完善的服务享誉国内外。让用户感到满意，让合作实现双赢。让企业永续发展是华泰超硬工具研究坚定不移的价值观。本研究所研制的“轧辊专用刀具”的出现，使得传统的机械制造工艺理念得到了更新，该刀具具有独特优异的切削性能，其主要特征是：
1.硬态加工 我们的刀具硬度非常高，80-85HS的冷硬铸铁，65HRC的高速钢及堆焊轧辊均可以切削加工。
2.切深大、 抗冲击性能好 车削60-62HRC有4个槽轴承外圈时，不崩刃、不打刀，吃刀深度可达5mm，这是硬质合金刀具所达不到的。（见视频）
3.允许高速切削 切削灰铸铁V≥1600m/min。【我们在某汽车制造厂切削灰铸铁的线速度就到达了1380 m/min。】切削硬质合金能到达90 m/min。45HRC以上的淬火钢能达到每分钟90-120 m/min。大大提高了生产效率，节省加工费用50%以上。再者，PCBN刀具的寿命一般是硬质合金刀具的30倍以上，从而提高了加工质量和加工精度，使工件的加工成本降低，极大的提高了数控机床和普通机床的生产效率。
4..耐高温，高速切削采用该刀具不需要加冷却液，从而实现了“绿色切削”。
5.耐磨性好，车削62-69HRC的淬火钢，85HS的冷硬铸铁，其表面粗糙度在0.6到0.4之间。加工淬火钢它能达到以车代磨的效果，由于切削深度比磨削深度大十几倍以上，因此加工效率高，表面不产生烧伤。切削比原磨削加工效率提高4倍以上。加工活塞面，其表面粗糙度可达0.2.
我所设计的刀具的使用寿命是硬质合金刀具的30-50倍，从而提高了加工质量和加工精度，使工件的加工成本降低，极大的提高了企业的生产效率。
我们的切削实验由南京航空航天大学完成 。我们的研究成果是在93年获得江苏省技术鉴定的一个科研项目，当时在全国属于顶尖水平，经过这些年我们的产品也不断发展，品质登上更高台阶。所以我们的刀具无论是在技术方面还是在质量方面您都可以完全放心使用。
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