SUS304不锈钢太钢超板规格2000*4000 1800*4000 厚度0.8-3.0304不锈钢是一种很常见的不锈钢，业内也叫做18/8不锈钢。它的抗腐蚀性能要优于 430不锈铁，耐腐蚀耐高温，加工性能好，因此广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业，例如：一些高档的不锈钢餐具，浴室厨房用具。虽然此种不锈钢在国内非常常见，但是“304不锈钢”这个称呼却来自于美国。很多人以为304不锈钢是日本的一种型号称呼，但是严格意义来讲，日本的对304不锈钢的正式称呼是“ SUS304”。市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10，304 ，SUS304三种，其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产，304一般表示ASME标准生产，SUS 304标示日标标准生产。

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有16%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。抗拉强度 σb (MPa)≥520 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205伸长率 δ5 (%)≥40断面收缩率 ψ (%)≥60硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV密度（20℃，Kg/dm2）：7.93熔点（℃）：1398~145 比热容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50 热导率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5 线胀系数（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4
电阻率（20℃，10-6Ω·m）：0.73纵向弹性模量（20℃，KN·mm2）：193[2]对于304不锈钢来说是非常重要的一个参数，直接决定着它的抗腐蚀能力，也决定着它的价值。304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。生锈原因编辑304不锈钢材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：氯离子氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。（这样就可以给他定个“使用不当”。） 美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。固溶处理合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。晶间腐蚀这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。表面现象
表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后，在产品表面发生线装或者点状凹点痕缺陷。原因：表面、模具表面有异物，压边垫表面有伤疤。
对策：在加工之前去除异物，伤疤，还可以通过充分研磨去除桔皮。桔皮现象是指304不锈钢成型品在研磨或者其他情况下，表面产生象桔皮一样的形状的现象。原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越严重， 原材料晶粒粗大，热处理软化。对策：深加工产品充分研磨，选择适合的热处理条件，控制原材料的晶粒度[4]。7表面状态编辑正如后面将谈到的，为了满足建筑师们美学的要求，已开发出了多种不同的商用表面加工。例如，表面可以是高反射的或者无光泽的；可以是光面的、抛光的或压花的；可以是着色的、彩色的、电镀的或者在不锈钢表面蚀刻有图案，也可进行拉丝等，以满足设计人员对外观的各种要求。 保持表面状态是容易的。只需偶尔进行冲洗就能去除灰尘。由于耐腐蚀性良好，也可以容易地去除表面的涂写污染或类似的其它表面污染。
8加工方法编辑蚀刻法蚀刻加工法，是在不锈钢表面采用丝网印刷耐酸保护膜，然后用氯化亚铁液蚀刻，形成艺术图案的。喷彩法喷彩法是在丝网印刷后喷射色料颗粒，构成梨皮样表面，形成艺术图案的。工艺过程不锈钢制品的喷色美术加工法的工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→化着色→碱处理→成品。不锈钢制品的蚀刻美术加工法工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→成品。不锈钢的化学着色法，不使用颜料及染料，而是把不锈钢浸泡在加温的浓硫酸铬溶液中，进行化学着色，其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的墨，要有非常强的耐酸性，一般使用与处理工艺相适应的具有特殊性能的UV硫化油墨。冲压加工不锈钢制品，特别是不锈钢带，很多时候工厂的最原始加工方式就是利用冲床进行冲压制品。冲压包括直冲和拉伸两种方式，一般硬度低于1/2都是利用拉伸和弯曲，硬度高于1/2便硬的，都是直冲。304不锈钢?
??在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬304?是一种通性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。??304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌。304相当于我国的0Cr19Ni9?(0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%，含镍9%304是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等.304不锈钢化学成?规格?C?Si?Mn?P?S?Cr?Ni（镍）?Mo?SUS304?≤0.08?≤1.00?≤2.00?≤0.05?≤0.03?18.0020.00?8.25~10.50?-系统描述：304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀，?如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。?具有良好的加工性能和可焊性。?板式换热器、波纹管、家庭用品、建材、化、食品工业等国际不锈钢标示方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、304、316以及310为标记，③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢?是以410、420以及440C为记，双相（奥氏体－铁素体），④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。4)．标准的分类和分级?4-1分级分类：①国家标准GB?②行业标准YB?③地方标准?④企业标准Q/CB4-2?分类①产品标准?②包装标准?③方法标准?④基础标4-3?标准水平（分三级）不锈钢牌号“304\'’(S30400)是美国不锈钢标准(如AST标准)中的牌号名称，它是18―8型Cr-Ni奥式体不锈钢的典型牌号，由于其具有优良的综合性能，用途十分广泛，其产销量占到奥式体不锈钢的80%左右304及其衍生牌号，美国材料和试验协会不锈钢牌号标准ASTMA959-04和日本JIS、我国GB、国际ISO、欧洲EN等不锈钢标准中都有明确的规定。但是，近期我国国内市场上出现了没有列入国内外标准的304衍生牌号(如304J5，含镍量只有4.3%)，或者与日本JIS中的304J1、304J2名称相同但成分有出入的产品对此，我们专门约请冶金材料标准专家伍千思写了这篇“不锈钢‘304’及其衍生牌号的标准化学成分”文章，详细介绍了国内外关于304及其衍生牌号的准化学成分。我们希望，企业如果生产日本JIS板材标准中的304J1、304J2，成分、性能必须符合其标准要求；生产者和经销商必须向用户指明这些产品定用途(如适用于作一般耐蚀条件下用的通过冷加工成型的部件或制品)，我们不主张生产和销售没有列入国内外标准的304衍生牌号产品，以避免给消费者带来误解和损失。不锈钢牌号“304”(S30400)是美国不锈钢标准(如ASTM标准)中的牌号名称。在我国新制定的不锈钢牌号标准GB／T20878―2007中，与之对应的牌号是
06Crl9Nil0(旧牌号为OCrl8Ni9)。这个牌号是著名的18―8型Cr-Ni奥氏体不锈钢的典型牌号。由于它具有优良的综合性能，用途十分广泛，因而其产量和消费量约占到了奥氏体不锈钢总量的80%左右。
304(06Crl9Nil0)钢的主要特性是：!
具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，如在浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀力。
具有优良的冷热加工和成型性能。可以加工生产板、管、丝、带、型各种产品，适用于制造冷镦、深冲、深拉伸成型零件。低温性能较好。在-180℃条件下，强度、伸长率、断面收缩率都很好。由于没有脆性转变温度，常在低温下使用。具有良好的焊接性能。可采用通常的焊接方法焊接，焊前焊后均不需热处理。
304钢也有性能上的不足之处：大截面尺寸钢件焊接后对晶间腐蚀敏感；在含c1―水中(包括湿态大气)对应力腐蚀非常敏感；力学强度偏低，切削性能较差等。由于304钢有性能上的不足，人们在生产和使用中想办法扬长避短，尽量发挥发展它的优良性能，克服它的不足之处。于是，通过研究开发，根据不同使用环境或条件的特定要求，对其化学成分进行调整，发展出了满足某些特性使用要求的304衍生牌号。?
表1列出了美国材料和试验协会不锈钢牌号标准ASTMA959―04中的牌号304及其衍生牌号日本JIS、我国GB、国际ISO、欧洲EN等不锈钢标准中相应牌号的对照。表2一表6分别列出了相应标准中各牌号的化学成分。
从表1看出，ASTMA959―04中304及其衍生牌号共有10个。日本JIS标准中亦为10个，但能与ASTM牌号对应的则是6个，其他4个牌号(SUS304J1、SUS304J2、SUS304J3、SUS304Cu)应该是JIS自己开发的304衍生牌号。?综观304及衍生牌号的化学成分，可以认为，所谓衍生牌号就是对304的化学成分进行了某些调整，而产生了变异的304牌号。
碳含量：降低或提高碳含量。304L为超低碳的304钢。降低碳含量可善耐蚀性能，特别是304钢对焊后的晶间腐蚀敏感性，在满足力学强度要求的条件下，可用于制造大截面尺寸的焊接件。304H，将碳含量提高到0.10%，304钢的强度，并使奥氏体更加稳定，比304钢更适于在低温环境和无磁部件方面使用。304不锈钢板的常识及理论知识。 0Gr18Ni9（SUS304型） 304不锈钢板常识、304不锈钢板价格计算 各国牌号 中国 ：S30408 0Gr18Ni9（GB/T1220—92） 美国 ：304（S30400） （ASTMA959—00a） 日本 ：SUS304 (JIS G 4303—1998） 0Gr18Ni9（SUS304不锈钢板）有较好的抗晶间腐蚀性能、优良的耐蚀性及冷加工冲压性能。对氧化性酸 （如硝酸）有很强的抗腐蚀性能，对碱溶液及大部分有机酸和无机酸也有一定的抗腐蚀性能。 （1）用途 0Gr18Ni9（SUS304不锈钢板）是用量最大、范围最广的不锈钢牌号，其产量约占不锈钢产量的30%以上，用 于制造深冲成型零件、输酸管道、贮罐和贮酸容器等，也可用作铬镍不锈钢和铬不锈钢焊条总材、非磁性部件和 低温环境下的部件及输酸管道、容器等。 （2）（SUS304不锈钢板） 化学成分 C≤0.07 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Cr 17.00~19.00 Ni 8.00~11.00 （3）物理常数 熔点：1398~1454℃ 密度ρ：7.85g/cm3 比热容c： 0.5×103J/（kg.K)304不锈钢的优点：?
1.环保卫生：杜绝了红水、蓝绿水、和隐患水问题，无异味，无有害物质析出保持水质纯净，无铅对人体健康无害。?
2.耐磨损：表面美观清洁光亮长久耐用无刮痕,永不生锈不断裂。?3.耐低温：厨房卫浴不锈钢水管、龙头角阀永不断裂。?
4.热膨胀性能和保温性能极好：不锈钢管具有热胀冷缩缓慢，保温性能好。?
5.权威认证：不锈钢金属元素的析出量比WHO和欧洲饮用水法令规定标准值的5%还要低。?
6.结婚买钻石，装修就选304不锈钢.304L较304相比， 304L含镍比304多含一点镍，并且更重要的是304L比304含碳量小很多。304L在焊接点上或者其他处理的地方抗点蚀上面比304更胜一筹。304L更耐腐蚀，304L含碳少，304用途广泛，具有良好的耐腐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性；冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196°C~800°C）。 304L焊接后或消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐腐蚀性，使用温度-196°C-800°C。 304不锈钢板基本概述 按制法分热轧和冷轧的两种，按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-氢氟酸、硫酸-硫酸铜、磷酸、甲酸、乙酸等各种酸的腐蚀，广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后，
对国产奥氏体不锈钢06Cr19Ni10进行室温单向拉伸试验，
研究了预应变量和变形速度等对材料强度、
韧性等力学性能的影响。试验结果表明，不同预应变量及不同变形速度对材料的力学性能均有不同程度的影响。预应变处理能提高材料的屈服强度和抗拉强度，但同时会降低其塑性；提高拉伸速度能提高材料的屈服强度、降低抗拉强度、提高屈强比且能明显降低试样的断裂伸长率。关键词：奥氏体不锈钢；拉伸试验；材料力学性能
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