南田自动化所制造的全自动打孔机精密度相当高，螺丝攻在前进与后退时不必出力就能运转自如，而产制优良的加工物品，不会造成粗细不同的打孔。对薄板的冲床加工制品或轻合金属，合成树脂等软质制品，也能制成完美的打孔。
设备特点：
安装简单更换方便，标准高精确打孔成型，节省劳动力和能源，降低不良率降低成本。将需打孔零件冲压与打孔动作结合一体，打孔与冲压同步进行，可以节省工作时间，打孔精度高，时间短，提高生产效率。全自动打孔机的精确定位可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。可以提高丝锥的打孔效率和精确度，丝锥运动与螺丝螺距精确吻合。将零件的打孔和冲压结合为一道工序，完全自动化，节省了人工成本。完全靠机械传动，节省了专门用来打孔的机器能源
设备操作：
操作简单，重复定位精确，切削速度快、生产效率高。平衡杆主体全部采用高强度铝合金，转动部位采用精密复合铝套，在保证打孔精度的前提下，重复定位精确、轻便高效。安全夹头带扭力调节，能适应不同丝锥、不同材质的工作，通孔，盲孔不断丝锥、丝牙精度高。攻打孔采用220v单相交流伺服电机，主轴正反转(转速单独设定，一般进慢退快，提高工作效率)转速调整，显示全数字化，双档带记忆，调节范围广。
设备优点：
模内打孔技术真正意义上实现了“无屑加工”，由于打孔采用的是挤压丝锥，所以打孔成型过程中不会产生因为切削而形成的切屑，做到了清洁环保，并且打孔的强度得到了很好的提高，是目前五金零件最先进的螺丝孔成型工艺，打破传统加工方法，其核心就是将传统的“冲压”和“打孔”技术整合在一起在模具内直接成型。全自动打孔机又叫模内攻打孔，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。由于模内打孔有效的避免了二次操作(先冲压，再打孔)，所以生产效率大大的得到提高，特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中。这些都是传统工艺加工所不能比拟的，南田自动化生产的全自动打孔机大大为各企业各行业降低了生产成本。

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