硅橡胶挤出机通常按热喂料和冷喂料机器来分类。热喂料挤出机中，混炼胶由开炼机的机械作用加热，这些被加热的胶条被割下并连续向挤出机供料。在冷喂料螺杆挤出机中，向挤出机中加人的是室温的胶条。橡胶挤出机也经常按是否用于排气来进行分类。硅橡胶挤出机混炼胶的螺杆挤出是挤出技术较为古老的领域之一，它完全可以追溯到19世纪。硅橡胶挤出机与热塑性塑料挤出机有明显的不同。首先，橡胶挤出是在较低的温度下(最高130°C)进行。其次，橡胶挤出经常加入胶料条(只有在例外情况下才加入粒料)，它们在螺杆挤出机系统内不经历相变或很大程度的增稠作用。这一点不像热塑性塑料，热塑性塑料在螺杆挤出机内要经过180^-300℃(或更高)温度的加工，挤出机内经常汇集加入低密度固体粒料，当粒料沿螺杆向前运动时，熔融井被压实。
型号规格
名称 | XJ-65 | XJ-85 | XJ-115 | XJ-150 | XJ-200 | XJ-250 |
螺杆直径(mm) | 65 | 85 | 115 | 150 | 200 | 250 |
长径比 | 4 | 4.8 | 4.8 | 4.4 | 4.4 | 4.5 |
螺杆转速(r/min) | 20.27
35.47 | 27.40
53.72 | 20～60 | 27～81 | 22.4～67.2 | 19.7～59.1 |
电动机动率（kw） | 7.5 | 17 | 30 | 15.3～55 | 33.3～100 | 33.3～100 |
外形尺寸(长×宽×高)mm | 1600×675×1053 | 2050×735×1275 | 2770×665×1300 | 3585×814×1470 | 4549×1140×1750 | 4950×1150×1483 |
生产能力（kg/h) | 50～80 | 62～270 | 100～350 | 800 | 1500～2200 | 3500 |
总重量（t） | 1.5 | 1.6 | 3.3 | 4.5 | 7.21 | 9 |
同样螺杆直径的挤出机，高速高效的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多，电机功率加大一倍，减速机的机座号相应加大是必须的。但高的螺杆速度，意味着低的减速比。同样大小的减速机，低减速比的与大减速比的相比，齿轮模数增大，减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大，不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母，除以减速机重量，高速高效的挤出机得数小，普通挤出机得数大。以单位产量计，高速高效挤出机的电机功率小及减速机重量小，意味着高速高效挤出机的单位产量机器制造成本比普通挤出机低。
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