脱水筛在尾矿中的应用   

尾矿脱水是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺，是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，再经脱水振动筛等高效脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。由于该项技术可有效克服尾矿库地表堆存的安全、环境、占用土地等问题，因此，它与全尾充填采空区技术、尾矿加工建材制品等尾矿整体利用技术已逐渐成为国内大中型矿山尾矿处理和利用的三大主要途径和技术，具有广阔的应用前景。  尾矿脱水工艺的成功应用，不仅可以提高企业现有尾矿坝坝体的安全可靠程度，延长现役尾矿库的使用寿命，解决尾矿较长期贮存问题，而且对加快该工艺的推广应用也具有重要的作用。  尾矿库是指筑坝拦截山谷口或围地构成的，用以堆存金属或非金属矿山进行矿石选别后排出的尾矿或其他工业废渣的场所。冶炼废渣形成的赤泥库，燃煤发电厂的粉煤灰形成的废渣库，也应按尾矿库进行管理。尾矿是指金属或非金属矿山开采出的矿石，经选矿厂选出有价值的精矿后排放的“废渣”。这些尾矿由于数量大，含有暂时不能处理的有用或有害成分，如果随意排放，会造成资源流失，大面积覆没农田或淤塞河道，污染环境。选矿厂产生的尾矿不仅数量大，颗粒细，且尾矿水中往往含有多种药剂，如不加处理，则必然造成选矿厂周围环境严重污染。将尾矿妥善贮存在尾矿库内，尾矿水在库内澄清后回收循环利用，可有效地保护环境。

脱水振动筛（震动筛）安装、维护与保养
 
一：脱水振动筛（震动筛）安装: 
1、脱水振动筛（震动筛）安装前应检查：
（1）包装是否完整无损，有无受潮现象； 
（2）电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动脱落； 

（3）电机铭牌数据是否符合要求；  
（4）用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得少于20兆欧，否则对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。 
2、脱水振动筛（震动筛）安装
（1）吊运前检查吊环是否拧紧到位； 
（2）振动机械与电机底脚接触面的粗糙度不低于6.3；
（3）底脚螺栓应采用8.8级强度，并且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。  三：脱水振动筛（震动筛）维护与保养
1、振动电机运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。 
2、电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换润滑脂。 
3、电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。 
4、电机停放半年或较长时间后，使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。用户应熟悉本说明书后，方可使用本机。