腐蚀锌板印刷锌板烫金锌板微晶锌板烫金锌板价格 联系电话：18122993474 QQ2586227713　锌版厂家　东莞锌板

一、 腐蚀液配制
　　 1、 原液配制：三天前将氯化铁预溶于水，经常搅拌，使其充分水解，然后用水调至27—30Be°。
　　 2、旧液储存：用过的旧药液在含铜量不超过2000克或添加剂含量不超过100克（指二硫化甲脒累计量）均可与新液混合再用。根据当天制版量或估计溶铜量进行配制，每次配制新旧药液比例为1∶1或3∶1。
现以40升为示例 ：
　　 （1）、新液30升，旧液10升，添加剂600—700毫升，******500—600毫升。
　　 （2）、新液20升，旧液20升，添加剂500—600毫升，******300—500毫升。
　　 3、 添加剂配制：二硫化甲脒与乙烯基硫脲比例为2∶1左右，配制量要根据制版量而确定。
现以40升为示例 ：
　　 （1）、二硫化甲脒60克，乙烯基硫脲30—32克用2000毫升氯化铁加热搅拌溶解。加热温度为60—70℃。
　　 （2）、如果当天制版量很少可减半为二硫化甲脒30克，乙烯基硫脲15—17克，用1升氯化铁加热溶解。
　　 每次配量除去首加量外，余量在中途视版面情况补加。
二、操作过程
　　 1、准备工作：用清水冼净腐蚀机，按配方加入新液、旧液、******开机搅拌5分钟后，加入添加剂，再搅拌15分钟，如果腐蚀液有气泡可加3—5滴锌版添加剂。
　　 2、 条件设定：温度23—25℃，转数开始设定500—600转，以后视版面状态或印版要求逐步下调。
　　 3、 操作顺序：
　　 （1）、用稀淡氯化铁清刷版面，除去版面氧化膜，露出铜质本色，发现有麻点用修版刀刮掉。
　　 （2）、用整面液整理版面（防麻点产生）。
　　 配方：水1000毫升，食盐300克，冰乙酸100毫升。
　　 （3）整面后即可上机腐蚀。
　　 4、停机观察：先用500—600转腐蚀3—5分钟（视版面图文粗细而定）。可停机观察版面状态，如果腐蚀液正常可下降转数（450—500转），腐蚀到10分钟左右再停机观察版面状态及坡度，根据坡度情况决定是提高或降低转数。待15—20分钟时再观察一次，如果版面正常可一直腐蚀到要求深度（一般时间需45—50分钟）。