PowerMILL是世界的2～5轴智能CAM编程系统；

PowerMILL功能非常强大，易学易用，可快速、准确地产生能限度发挥 CNC 数控机床生产效率的、无过切的粗加工和精加工刀具路径，确保生产出高质量的产品；

PowerMILL加工策略极其丰富，独有的最新5轴加工策略、高效粗加工策略以及高速精加工策略，可生成最高效的加工路径，确保限度地发挥机床潜能；

智能化全程完全防过切防碰撞功能，确保机床和工件的安全；

PowerMILL世界的刀具路径后编辑功能，编程效率更高，刀具路径更高效；

先进的加工切削实体仿真，可有效节约试切的成本；

独特的 5 轴加工自动碰撞避让功能，确保机床和工件的安全；

PowerMILL先进的集成在编程环境下的机床加工实体仿真，方便用户在加工前就能掌控完整加工过程及加工结果，节省加工时间，确保安全；

PowerMILL是车间级编程的倡导者，是车间级编程综合效益的保证。

 PowerMILL 独有实体、曲面、STL及三合一混合模型的编程能力；

PowerMILL的连续5轴加工功能允许运用多种加工策略和全系列的切削刀具，在复杂曲面、实体和STL三角形模型上产生 5 轴刀具路径，且全部刀具路径都经过了过切检查。

适合于加工轮廓 适合于加工深的型芯和型腔 使用短刀具可提高加工精度和工件表面的加工质量 可使用刀具侧刃或底部加工 支持全系列切削刀具 完全过切保护 可用于 STL 格式模型

直接对STL模型的5轴加工； 在编程环境下进行5轴全机床运动仿真，确保加工安全； 每一个加工策略都支持所有的刀具类型； 交互式的刀轴编辑，使用更方便，刀轴更光顺； 智能识别5轴法向钻孔； 支持锥度刀进行Swarf加工； 支持C轴定位功能，控制机床主轴头或者工作台与工件之间的定向。
交互式刀轴编辑
完全在编程环境下的全机床干涉碰撞检查
PowerMILL 5轴特色加工功能
用锥度刀进行SWARF加工
流线加工
角度点分布控制 流线加工是一个全新的独立于曲面参数的多面加工刀具路径策略，它有以下优点：
 加工多重曲面
 改善倒勾型面加工
 使用中间曲线精确控制流线 角度点分布控制使用户可指定点之间可移动的角度，和分离距离配合使用可：
 在小距离上快速改变刀轴角度
 改善表面加工质量
 刀具运动更平稳，减少刀具磨损

PowerMILL机器人模块具有以下优点：

• 更容易加工大型零件
• 更大的自由度
• 能在矿山、复合材料、核工业等恶劣环境下工作
• 很高的灵活性和适应性
• 在一个单独的应用程序中进行全机器人编程和仿真

• 精确的3D仿真，真实显示手柄动作
• 支持主流机器人：KUKA, ABB, Fanuc, Motoman, Staubli
• 替代机床的低成本加工
• 和5轴编程一样容易
• 广泛的机器人选项：从3到8轴，线性和旋转
• 手动刀轴调整避免奇异点出现