INGERSOLL 1060主要性能和特点

INGERSOLL1060立式加工中心是英格索尔公司研发生产的新一代数控机床，该机床X、Y、Z轴均采用独特的直线滚动导轨（特殊选项X、Y轴为独特的直线滚动导轨、Z轴为淬火硬轨贴塑导轨）。机床配有自动刀具交换系统（ATC），自动润滑系统、冷却系统、自动排屑装置，手动喷枪及便携式手动操作装置（MPG），并采用全防护罩。不仅适用于板类、盘类、壳体类、精密零件的加工，而且适用于模具加工。零件经过一次装夹后可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工，具有自动化程度高、可靠性强、操作简单、方便、宜人，整体造型美观大方、机电一体化程度高等优点。主要特点如下：

1、高速高精密主轴：

(1)主轴电机采用直联传动形式，可大幅减低传动噪音及热量产生。

(2)主轴采用精密级斜角滚珠轴承高速高精密，最高转速可达10000r/min。

(3)高性能油脂润滑主轴轴承，主轴采用油冷装置，有效地控制主轴高速温升。

(4)主轴利用IRD动态平衡校正设备，直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保最佳的加工精度。

2、机床采用同动圆盘式刀库（24把刀具），刀盘就近选刀，在换刀过程中主轴松、拉刀结构采用机械联动装置，刀具交换快速、可靠、无污染，且便于维护。

3、X、Y、Z轴均采用直线滚动导轨，配之高精度滚珠丝杠副，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。选项设置采用了丝杠内中空冷却结构，并在支撑两端采用了固定丝杠方式，大大提高了刚性和精度，热变位和空转也被控制在最小限度，使加工精度更加稳定。

根据用户要求可选择X、Y轴直线滚动导轨、Z轴淬火硬轨贴塑导轨支撑（两线一硬）。

4、高精度螺距补偿，各传动轴均采用高精度激光测量仪补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工高精度的零件。

5、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁，内部金相组织稳定，永久确保品质。铸件结构均经过机床动力学分析和有限元分析，主体任意一点的高刚性箱型构造，适当的配置角筋（三角筋构造），保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座，箱形腔立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的十字滑台可确保加工时的重负载能力。

6、机床配有整体防护罩，美观、安全，防漏，保护环境。密封式导轨防护罩选购台湾名牌厂家产品，有效的保护移动部件，延长其使用寿命。自动排屑装置采用国际流行的后排屑装置，简洁、实用、可靠，适合于多机联线使用，配以手动喷（水）枪（选配），特别易于清除铁屑。

7、电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。采用热交换器，使电气箱内的热空气迅速排出，保持箱内的恒温，使控制系统能长期稳定的运转。同时有更高安全要求的客户可以选择符合‘CE’认证的产品，采用双通道的安全模式，更好的保证生产安全。

8、高效率自动润滑系统：导轨润滑采用容积分配器搭配注油，定量供给导轨所需用油，减少润滑油的浪费，避免环境污染。

9、CNC控制系统采用标准配置FANUC 0i-MD数控系统。数控系统可配备第四轴接口，工件/刀具测量接口，标准RS-232接口及DNC功能。（其他系统视情况而定）

10、精巧的油水分离设备：机床设计时，考虑油水分离的需求，润滑轨道的废油集中到底座后方油水分离箱，减少切削液油水的混合，避免切削液变质，延长使用寿命。

1. 工作台规格（长×宽）mm                  1050 ×560

2. 工作台最大载重kg                        800

3. X坐标行程mm                            1020

4. Y坐标行程mm                            550

5. Z坐标行程mm                            510

6. 主轴中心线到立柱正面距离mm              615

7. 主轴端面至工作台上平面距离mm            150 ～660

8. 工作台距地面高度mm                       950

9.工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距）mm        5×18×110

10.主轴功率kW（扭矩）          11/15（70/95.4Nm）FANUC α12/10000ī

7.5/11（47.7/70Nm）FANUCα8/8000ī（选配：BT40齿轮头主轴，只用于Z向滑轨）

11.主轴转速范围r/min                       60～10000

12. X/Y/Z切削速度mm/min                   1～20000

13. X/Y/Z快速进给速度m/min                36/36/30

14.  X/Y/Z伺服电机功率kW                  3/3/4

15. X、Y、Z轴丝杠直径×螺距               X、Y：φ40×12；Z:φ40×10

16.主轴锥孔                                 No.40 (7:24 )

17.刀柄                                     BT40

18.刀库容量                                 24把(同动圆盘式)

19.刀具最大重量kg                          8

20.刀具最大直径mm                          φ78/φ150（邻空）

21.换刀时间（刀对刀）S                      2.0

22.定位精度mm （国标）                      X：0.012 Y、Z：0.010

23.重复定位精度mm（国标）                   X：0.006 Y、Z：0.005

24.数控系统                                 FANUC 0i-MD 

25.气源压力MPa                                                         0.5～0.8

26.机床轮廓尺寸（W×L×H）mm                2972×3480×2772

27.机床重量kg                              7000