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PETG K2010

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品牌/厂家

韩国SK

牌号

K2010

韩国SK SKYGREEN PETG K2010

我司专业代理下列塑胶原料，可长期稳定供应，价格优惠，量大从优。手货源，资料齐全（SGS报告,UL黄卡,FDA认证,MSDS报告,出厂检验报告COA,PDF物性表等），可开17%增值税发票，欢迎广大客户来人来电洽谈。

生产商	商品名	类型	牌号
韩国SK	SKYGREEN	PETG	K2010

联系方式如下：

联系人：尹先生

电话：13528550289

QQ:860666869

邮箱：13528550289@163.com

SKYGREEN的介绍

SKYGREEN是SK Chemicals公司产品的注册商品。PETG/PCTG：环已二甲醇改性共聚聚酯树脂。具有优异的物性供片材押出、注塑成型，挤出吹塑成型和管材型材挤出，成型产品具备优良的透明性、韧性、耐化学性和易加工性等特点。
|它是环保且易于成型塑化的树脂，可做多种应用，粘度比PMMA好，制程比PC佳，韧性比透明ABS优，耐化学性、可印刷性和抗应力发白性更是优秀。

SKYGREEN PETG/PCTG是一种非结晶型共聚聚酯材料，主要由对苯二甲酸(TPA)与乙二醇(EG)反应后生成，其中有部分数量的乙二醇被环已二甲醇(CHDM)所取代(参照下图)。加入CHDM的作用是可以防止结晶化，同时改善加工性能，提高韧性、透明度和抗化学性等。

PETG

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\| 牌号 \|	\| 应用 \|	\| 基本性质 \|	\| 简介 \|
\| K2012 \|	\| 吹瓶(10-800ml)注塑成型，挤出成型，版材片材，收缩膜 \|	\| 蓝光 \| 耐温-40 - 50° C \|	\| K2012是被使用最广泛的级别，大量使用在吹瓶(例如化妆品容器)、注塑(例如文具类、牙刷类、工具类、容器、手机配件、鞋材)，版材片材(例如包装材料、建筑材料)。因为K2012有极佳的加工条件，适合于多种加工方式，优异的耐化学性，极佳的韧性，仅次于PMMA的透明度，以及合理的价位，甚至已经取代许多PC(如不需耐高温)。 \|
\| S2008 \|	\| 吹瓶(10-800ml)注塑成型，挤出成型，版材片材，收缩膜 \|	\| 自然光 \|	\| S2008基本上与K2012是相同的，唯一的差别在于色相方面的不同。由于是自然光，所以较不适合肉厚较厚的产品，会产生过黄效果，其它条件与优异的K2012相同。 \|
\| K2012DW \|	\| 注塑成型专用 \|	\| 蓝光 \| 耐温较佳 \|	\| K2012DW是专门设计给家电使用的注塑级PETG产品，它的耐温比K2012, S2008, KN100, DB7430等高5-8° C，目前用在空调外壳、吸尘器集尘盒、电器仪表板、计算机零件产品等。 \|
\| KN100 \|	\| 注塑成型专用 \|	\| 蓝光 \|	\| KN100是由K2012改良过后的注塑成型专用的PETG产品。因为PETG本身流动性不如PMMA、ABS等原料高，所以加工工艺不易掌握。经改良后KN100的流动性大幅提升，以满足部分不修改模具的客户。目前用在肉厚较厚的产品(例如杯子)以及真空瓶的制作最多，是可大量取代Z6002、Z6004的产品。 \|
\| DB7430 \|	\| 吹瓶(10-500ml) \| 板才材料 \|	\| 自然光 \|	\| 吹小瓶时通常添加水口约30%，由于较小的瓶子IV值(分子量)也相对不需要太高，所以比K2012或S2008分子量低的DB7430就成为可有效降低成本的选择。 \|

PCTG

| | | | | | | || | | | | || | | | | || | | | | |||

\| 牌号 \|	\| 应用 \|	\| 基本性质 \|	\| 简介 \|
\| H100 \|	\| 挤出成型(异型材等) \|	\| 蓝光 \|	\| PETG有良好的韧性和透明度，所以非常适合用于一些不需要耐高温的建材、家具压条、边饰。更因为是环保材料，可以取代PVC。 \|
\| H2003 \|	\| 挤出成型(异型材等) \| 吹瓶(800ml以上) \|	\| 蓝光 \|	\| 专为制造大瓶子设计的PETG，主要特色是有很好的熔融强度，这样可以有效避免因为大瓶子吃料量多、垂料严重，易产生头尾壁厚、中间壁薄的情况，而这样产品强度变低，容易破裂。在用于挤出成型时，多边多角造型复杂的产品更需要好的熔融强度，才能有效避免产品尺寸不稳定、形状不稳定。 \|
\| H2003SPM \|	\| IC Tube专用 \|	\| 蓝光 \|	\| 专门为IC Tube设计的PETG，具有高透明度、容易加工特性，可以有效改良表面的振纹，这是降低不良率、提高产能的重要因素。也正因为如此，SK-PETG-H2003SPM成为韩国三星电子IC Tube唯一指定用料。 \|

PCTG

| | | | | | | || | | | | |||

\| 牌号 \|	\| 应用 \|	\| 基本性质 \|	\| 简介 \|
\| JN100 \|	\| 收缩膜(电容包装) \| 板材片材 \|	\| 蓝光 \|	\| PCTG 拥有更好的物理机械性能，特别是抗冲强度一项更是接近甚至超越PC。JN100正成为电容包装取代PVC的最佳环保材料之一。而JN200广泛用于取代PC的(不需耐高温) ，要求高机械性能的注塑产品。 \|

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\| 测试项目 \|	\| 测试方法 \|	\| 单位 \|	\| KN100 \|	\| KN200 \|	\| JN100 \|	\| JN200 \|	\| K2012 \|	\| S2008 \|	\| PN200 \|
\| 比重 \|	\| ASTM D792 \|	\| - \|	\| 1.27 \|	\| 1.27 \|	\| 1.23 \|	\| 1.23 \|	\| 1.27 \|	\| 1.27 \|	\| 1.27 \|
\| 收缩 \|	\| ASTM D955 \|	\| % \|	\| 0.2-0.5 \|	\| - \|	\| 0.2-0.5 \|	\| 0.2-0.5 \|	\| - \|	\| 0.3-0.6 \|	\| 0.2-0.5 \|
\| 硬度 \|	\| ASTM D785 \|	\| R-scale \|	\| 108 \|	\| 116 \|	\| 105 \|	\| 105 \|	\| 116 \|	\| 110 \|	\| 105 \|
\| 吸水率(24h浸泡) \|	\| ASTM D570 \|	\| % \|	\| 0.13 \|	\| 0.2 \|	\| 0.13 \|	\| 0.13 \|	\| 0.2 \|	\| 0.13 \|	\| 0.13 \|
\| 机械性能 \|
\| 拉伸强度(屈服点) \|	\| ASTM D638 \|	\| Mpa \|	\| 50 \|	\| 53 \|	\| 45 \|	\| 45 \|	\| 53 \|	\| 50 \|	\| 50 \|
\| 拉伸强度(断裂点) \|	\| ASTM D638 \|	\| Mpa \|	\| 29 \|	\| 26 \|	\| 53 \|	\| 53 \|	\| 26 \|	\| 28 \|	\| 26 \|
\| 断裂伸长率 \|	\| ASTM D638 \|	\| % \|	\| 180 \|	\| 70 \|	\| 340 \|	\| 40 \|	\| 70 \|	\| 140 \|	\| 120 \|
\| 弯曲模量 \|	\| ASTM D790 \|	\| Mpa \|	\| 2100 \|	\| 2150 \|	\| 1800 \|	\| 1800 \|	\| 2150 \|	\| 73 \|	\| 2150 \|
\| 弯曲强度 \|	\| ASTM D790 \|	\| Mpa \|	\| 69 \|	\| 80 \|	\| 67 \|	\| 67 \|	\| 80 \|	\| - \|	\| 71 \|
\| 缺口冲击强度 23℃ \|	\| ASTM D256 \|	\| J/m \|	\| 105 \|	\| 90 \|	\| N.B. \|	\| N.B. \|	\| 90 \|	\| 100 \|	\| 85 \|
\| 热性能 \|
\| 热变形温度 0.455Mpa \|	\| ASTM D648 \|	\| ℃ \|	\| 70 \|	\| 74 \|	\| 74 \|	\| 74 \|	\| 74 \|	\| 70 \|	\| 70 \|
\| 热变形温度 1.82Mpa \|	\| ASTM D648 \|	\| ℃ \|	\| 62 \|	\| 70 \|	\| 64 \|	\| 64 \|	\| 70 \|	\| 64 \|	\| 62 \|
\| 维卡软化温度 \|	\| ASTM D1525 \|	\| ℃ \|	\| - \|	\| 83 \|	\| 88 \|	\| 88 \|	\| 83 \|	\| 85 \|	\| - \|
\| 玻璃化温度 \|	\| DSC \|	\| ℃ \|	\| - \|	\| - \|	\| - \|	\| - \|	\| - \|	\| 80 \|	\| - \|
\| 光学性能 \|
\| 薄雾 \|	\| ASTM D1003 \|	\| % \|	\| <1.0 \|	\| <1.0 \|	\| <1.0 \|	\| <1.0 \|	\| <1.0 \|	\| - \|	\| <1.0 \|
\| 透明度 \|	\| - \|	\| - \|	\| 90 \|	\| 89 \|	\| 91 \|	\| 89 \|	\| 89 \|	\| - \|	\| 90 \|
\| 折射率 \|	\| ASTM D542 \|	\| - \|	\| - \|	\| 1.57 \|	\| - \|	\| - \|	\| 1.57 \|	\| - \|	\| \|
\| 电气性能 \|
\| 绝缘强度(短时、500v点/秒的生命回复速度。) \|	\| ASTM D149 \|	\| Kv/mm \|	\| - \|	\| 16 \|	\| - \|	\| - \|	\| 16 \|	\| 16 \|	\| - \|
\| 表面阻力 \|	\| ASTM D257 \|	\| 0hm \|	\| - \|	\| 1016 \|	\| 1016 \|	\| 1016 \|	\| 1016 \|	\| 1016 \|	\| - \|

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原料辅料、初加工材料 > 橡胶、塑料、树脂 > 通用与工程塑料 > PETG >

\| 牌号 \|	\| 应用 \|	\| 基本性质 \|	\| 简介 \|
\| K2012 \|	\| 吹瓶(10-800ml)注塑成型，挤出成型，版材片材，收缩膜 \|	\| 蓝光 \| 耐温-40 - 50° C \|	\| K2012是被使用最广泛的级别，大量使用在吹瓶(例如化妆品容器)、注塑(例如文具类、牙刷类、工具类、容器、手机配件、鞋材)，版材片材(例如包装材料、建筑材料)。因为K2012有极佳的加工条件，适合于多种加工方式，优异的耐化学性，极佳的韧性，仅次于PMMA的透明度，以及合理的价位，甚至已经取代许多PC(如不需耐高温)。 \|
\| S2008 \|	\| 吹瓶(10-800ml)注塑成型，挤出成型，版材片材，收缩膜 \|	\| 自然光 \|	\| S2008基本上与K2012是相同的，唯一的差别在于色相方面的不同。由于是自然光，所以较不适合肉厚较厚的产品，会产生过黄效果，其它条件与优异的K2012相同。 \|
\| K2012DW \|	\| 注塑成型专用 \|	\| 蓝光 \| 耐温较佳 \|	\| K2012DW是专门设计给家电使用的注塑级PETG产品，它的耐温比K2012, S2008, KN100, DB7430等高5-8° C，目前用在空调外壳、吸尘器集尘盒、电器仪表板、计算机零件产品等。 \|
\| KN100 \|	\| 注塑成型专用 \|	\| 蓝光 \|	\| KN100是由K2012改良过后的注塑成型专用的PETG产品。因为PETG本身流动性不如PMMA、ABS等原料高，所以加工工艺不易掌握。经改良后KN100的流动性大幅提升，以满足部分不修改模具的客户。目前用在肉厚较厚的产品(例如杯子)以及真空瓶的制作最多，是可大量取代Z6002、Z6004的产品。 \|
\| DB7430 \|	\| 吹瓶(10-500ml) \| 板才材料 \|	\| 自然光 \|	\| 吹小瓶时通常添加水口约30%，由于较小的瓶子IV值(分子量)也相对不需要太高，所以比K2012或S2008分子量低的DB7430就成为可有效降低成本的选择。 \|

\| 牌号 \|	\| 应用 \|	\| 基本性质 \|	\| 简介 \|
\| H100 \|	\| 挤出成型(异型材等) \|	\| 蓝光 \|	\| PETG有良好的韧性和透明度，所以非常适合用于一些不需要耐高温的建材、家具压条、边饰。更因为是环保材料，可以取代PVC。 \|
\| H2003 \|	\| 挤出成型(异型材等) \| 吹瓶(800ml以上) \|	\| 蓝光 \|	\| 专为制造大瓶子设计的PETG，主要特色是有很好的熔融强度，这样可以有效避免因为大瓶子吃料量多、垂料严重，易产生头尾壁厚、中间壁薄的情况，而这样产品强度变低，容易破裂。在用于挤出成型时，多边多角造型复杂的产品更需要好的熔融强度，才能有效避免产品尺寸不稳定、形状不稳定。 \|
\| H2003SPM \|	\| IC Tube专用 \|	\| 蓝光 \|	\| 专门为IC Tube设计的PETG，具有高透明度、容易加工特性，可以有效改良表面的振纹，这是降低不良率、提高产能的重要因素。也正因为如此，SK-PETG-H2003SPM成为韩国三星电子IC Tube唯一指定用料。 \|

\| 牌号 \|	\| 应用 \|	\| 基本性质 \|	\| 简介 \|
\| JN100 \|	\| 收缩膜(电容包装) \| 板材片材 \|	\| 蓝光 \|	\| PCTG 拥有更好的物理机械性能，特别是抗冲强度一项更是接近甚至超越PC。JN100正成为电容包装取代PVC的最佳环保材料之一。而JN200广泛用于取代PC的(不需耐高温) ，要求高机械性能的注塑产品。 \|

\| 测试项目 \|	\| 测试方法 \|	\| 单位 \|	\| KN100 \|	\| KN200 \|	\| JN100 \|	\| JN200 \|	\| K2012 \|	\| S2008 \|	\| PN200 \|
\| 比重 \|	\| ASTM D792 \|	\| - \|	\| 1.27 \|	\| 1.27 \|	\| 1.23 \|	\| 1.23 \|	\| 1.27 \|	\| 1.27 \|	\| 1.27 \|
\| 收缩 \|	\| ASTM D955 \|	\| % \|	\| 0.2-0.5 \|	\| - \|	\| 0.2-0.5 \|	\| 0.2-0.5 \|	\| - \|	\| 0.3-0.6 \|	\| 0.2-0.5 \|
\| 硬度 \|	\| ASTM D785 \|	\| R-scale \|	\| 108 \|	\| 116 \|	\| 105 \|	\| 105 \|	\| 116 \|	\| 110 \|	\| 105 \|
\| 吸水率(24h浸泡) \|	\| ASTM D570 \|	\| % \|	\| 0.13 \|	\| 0.2 \|	\| 0.13 \|	\| 0.13 \|	\| 0.2 \|	\| 0.13 \|	\| 0.13 \|
\| 机械性能 \|
\| 拉伸强度(屈服点) \|	\| ASTM D638 \|	\| Mpa \|	\| 50 \|	\| 53 \|	\| 45 \|	\| 45 \|	\| 53 \|	\| 50 \|	\| 50 \|
\| 拉伸强度(断裂点) \|	\| ASTM D638 \|	\| Mpa \|	\| 29 \|	\| 26 \|	\| 53 \|	\| 53 \|	\| 26 \|	\| 28 \|	\| 26 \|
\| 断裂伸长率 \|	\| ASTM D638 \|	\| % \|	\| 180 \|	\| 70 \|	\| 340 \|	\| 40 \|	\| 70 \|	\| 140 \|	\| 120 \|
\| 弯曲模量 \|	\| ASTM D790 \|	\| Mpa \|	\| 2100 \|	\| 2150 \|	\| 1800 \|	\| 1800 \|	\| 2150 \|	\| 73 \|	\| 2150 \|
\| 弯曲强度 \|	\| ASTM D790 \|	\| Mpa \|	\| 69 \|	\| 80 \|	\| 67 \|	\| 67 \|	\| 80 \|	\| - \|	\| 71 \|
\| 缺口冲击强度 23℃ \|	\| ASTM D256 \|	\| J/m \|	\| 105 \|	\| 90 \|	\| N.B. \|	\| N.B. \|	\| 90 \|	\| 100 \|	\| 85 \|
\| 热性能 \|
\| 热变形温度 0.455Mpa \|	\| ASTM D648 \|	\| ℃ \|	\| 70 \|	\| 74 \|	\| 74 \|	\| 74 \|	\| 74 \|	\| 70 \|	\| 70 \|
\| 热变形温度 1.82Mpa \|	\| ASTM D648 \|	\| ℃ \|	\| 62 \|	\| 70 \|	\| 64 \|	\| 64 \|	\| 70 \|	\| 64 \|	\| 62 \|
\| 维卡软化温度 \|	\| ASTM D1525 \|	\| ℃ \|	\| - \|	\| 83 \|	\| 88 \|	\| 88 \|	\| 83 \|	\| 85 \|	\| - \|
\| 玻璃化温度 \|	\| DSC \|	\| ℃ \|	\| - \|	\| - \|	\| - \|	\| - \|	\| - \|	\| 80 \|	\| - \|
\| 光学性能 \|
\| 薄雾 \|	\| ASTM D1003 \|	\| % \|	\| <1.0 \|	\| <1.0 \|	\| <1.0 \|	\| <1.0 \|	\| <1.0 \|	\| - \|	\| <1.0 \|
\| 透明度 \|	\| - \|	\| - \|	\| 90 \|	\| 89 \|	\| 91 \|	\| 89 \|	\| 89 \|	\| - \|	\| 90 \|
\| 折射率 \|	\| ASTM D542 \|	\| - \|	\| - \|	\| 1.57 \|	\| - \|	\| - \|	\| 1.57 \|	\| - \|	\| \|
\| 电气性能 \|
\| 绝缘强度(短时、500v点/秒的生命回复速度。) \|	\| ASTM D149 \|	\| Kv/mm \|	\| - \|	\| 16 \|	\| - \|	\| - \|	\| 16 \|	\| 16 \|	\| - \|
\| 表面阻力 \|	\| ASTM D257 \|	\| 0hm \|	\| - \|	\| 1016 \|	\| 1016 \|	\| 1016 \|	\| 1016 \|	\| 1016 \|	\| - \|