技术参数:

 工作方式                                全自动

 外形尺寸                                9200*2200*1750mm

 工作台尺寸                             2500*1220*60mm*2

 PVC厚度                                0.08-0.50mm

 温度调整范围                          室温——300度

 加热方式                                散热板加热

 连续工作功耗                          5KW/H

 电源规格                               380伏三相四线  

总功率                                   18KW 

极限真空                                -0.1MPa

有效工作宽度                          1250/1300mm

机器重量                                2.2T  

真空泵                                   30L/S 

工作压力                                负压 ≥-0.095mpa

设备用途及功能:

    可将各种PVC膜贴覆于家具、橱柜、音箱、工艺门、装饰墙裙板等各种版式家具上,并可加装硅胶板后用于热转印膜和单面木皮的贴覆工作.

设备特性及主要配置:

1、电器控制部分采用数显全自动控制,电器控制部件选用国内知名品牌,故障率低.微电脑温度控制仪,自动搜索温度变化速度,从而调整加热温度,以达到精确控制温度的目的;

2、采用远红外辐射系统加热,加热均匀,优质保温材料,节省能源;

3、适用一体化行走电机、电机、减速机一体,噪音小、故障率低;

4、本机标准配用国内顶级2x系列真空泵,稳定性良好,易于维护(并可选装德国真空泵、马力强劲、故障率低);

5、大容量真空罐,双气道走气,吸覆爆发力大.

设备特点：

此设备主要针对高光、亚光PVC推出此设备，所以在加热和真空方面特别设计，可避免橱柜门板表面起橘皮纹，真空泵采用德国技术的上海合资产品，压力大，并且不易损坏。作于橱柜门的厚度为18毫米的密度板正面及四边吸塑PVC。

1、设备整机焊接，强度高，辅机架由螺丝连接，方便运输拆装，并且不会变形。

PVC最大厚度可做到0.5毫米，最小的厚度可以做到0.08毫米，适用范围广，不光是可以做PVC，像木皮、皮革都非常适用。

2、加热采用铝板散热，正常使用温差幅度小于五度，由于功率高，此设备的加温速度很快。

3、工作台面自动进出，由电机带动钢索，一键式操作，节约人力并且可保证成品率。

此设备的气管连接我们采用不锈钢钢管，代替老式设备的钢丝管，不会因为地域差异，气管损坏严重。

4、工作气阀我们全部采用气压截断阀门，代替以前的电磁阀门，使阀门的更换时间至少延长二到三年。

5、真空泵采用国内知名品牌真空泵（A63真空泵），可达30L/S（一个），不仅使工作仓内气压迅速达到工作要求气压，而且，故障少，最大极限压力为-0.1MPa。

6、自动进出电机采用缓冲装置，最大进出速度达3m/s。

7、加热功率大，36KW加热功率可保证恒温300℃，实际耗电量为7KW/H。

8、本机加热方式采用独创可控硅技术，使加工舱温差小于3℃，成品表面光滑度得到很大程度的提高，有效减少传统机的橘皮纹现象。

9、气罐采用大容量罐，每个气罐容积达0.213立方米，可使工作仓内气压快速达到额定气压，迅速成型。

10、采用数显控制面板，使操作更简单、直接，工作状况更易控制。