高温乙烯基玻璃鳞片涂料|树脂玻璃鳞片面漆
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随着工业的发展,人们对涂料的防腐性能要求也日益提高。一方面新型防腐成膜基料树脂开发方兴未艾,另一方面,各种新型颜填料的研究也受到很大的重视。玻璃鳞片涂料作为恶劣腐蚀环境的的重要保护涂层,自1957年在美国欧文斯-康宁公司(Owens-Corning)问世以来,得到了很大的发展。国内自上世纪80年代后,出现可不少厂家投入此项研发,但由于受国内玻璃鳞片制造工艺和树脂表面处理剂的质量等所限,涂抹寿命和涂料耐腐蚀性能存在不足。本研究就是为了解决上述问题而展开
玻璃鳞片防腐是新型的防腐技术,它的工作原理是将玻璃鳞片以层叠状态排列在树脂内,有效增加腐蚀性介质扩散时的渗透距离,减少腐蚀性介质接触到被保护基体的几率。玻璃鳞片防腐多以玻璃鳞片涂料的形式实现。
以环氧树脂、改性沥青、固化剂为基料,玻璃鳞片为主要骨料,通过基料的选择和玻璃鳞片不同表面处理比较制得高固体份重防腐蚀涂料,适用于各类化工、海洋等恶劣腐蚀环境。对玻璃鳞片的防腐机理作了探讨并指出玻璃鳞片的选择和良好的表面处理是该类涂料获得优良性能的关键。
关键词:环氧;改性沥青;重防腐蚀涂料;玻璃鳞片;表面处理
该涂料以进口环氧树脂、改性沥青及固化剂为主要成膜物,充分发挥了该环氧树脂化学稳定性好、漆膜附着力高、耐化学品性强的特点和改性沥青耐腐蚀性好、成本低的优势,加入经过表面处理的玻璃鳞片,使树脂和玻璃鳞片表面产生亲和性和共价键,增加附着力,利用玻璃鳞片的高径厚比和“迷宫效应”,在涂层中以近乎平行的状态紧密排列,形成介质渗透屏障,延长介质渗透路径,从而达到重防腐蚀的目的。根据设计,该涂料在腐蚀介质中的防护寿命可达5~10年,在化工、大气和海洋环境下,可达10~20年,广泛应用于海洋钻井平台、大型海轮、油田及炼油厂输油管道、电镀行业、大型河闸、跨海大桥等场合。
玻璃鳞片涂料的优点很多,在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的优点之后,玻璃鳞片体现出了远高于普通玻璃和树脂的工作特性,特别是在抗渗透等能力方面,有着显著的提高。以下是玻璃鳞片涂料与普通玻璃对比后所体现的一些优点。
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供热管道,破冰船船壳。管长应较金属接管长15mm,10天,拆下的架杆。并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,选用基础树脂,涂刷量。配合性能优良的树脂。涂料的充分搅拌,配备脚手架!中碱型玻璃鳞片耐酸性较好。inyl,2在混凝土基层上使用的方法,一般情况下为1-2道,