脱硫脱硝低温树脂鳞片涂料技术
在涂装时需要留意以下几点：
a.涂料的充分搅拌；
b.涂料基料同固化剂的混合；
c.粘度调整；
d.活性适用期；
e.涂装机具(机械)的清洗与保养；
f.玻璃鳞片尺寸。
关于以上诸点，通常按涂料厂规定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处，要认真修补，首先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。
玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能。玻璃鳞片很薄，鳞片涂料经正确施工，使得它在涂层中可与基体平等叠压排列．形成致密的防渗层，据溯可达数十上百层，使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，相应提高了涤层的抗渗透性能及耐蚀寿命。玻璃鳞片用硅烷型偶联剂处理，可明显增加鳞片与树晤间的粘结力，相应有效地增加了谂层的抗渗性，降低r潦层的吸水性。而且处理过的玻璃鳞片在树脂中的漂浮性好，有利于瞵片与基体之间的平行排列．
从而提高踩层的抗渗性。
        1O0X电子显微镜下的环氧玻璃鳞片涂料涂层显示出玻璃鳞片与底材呈平行排列，小的玻璃鳞片以不同
 涂层中大量的玻璃鳞片形成许多小区域，使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割，大大减慢了介质的渗透速度．使介质渗透率明显缩小。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可提高几倍到十几倍。玻璃鳞片的l俘在不仅减少了涂层与底材之间的热膨胀系数之差，而且也明显降低了涤层本身的硬化收缩率，只有其他材料的几分之一到数十分之一，这不但有助于抑制涂层龟裂、剥藩等的出现，而且可提高涂层的附着力与抗冲击性能。
玻璃鳞片胶泥用途产品特点：
耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。
玻璃鳞片胶泥用途耐高温、耐冲击性能好。
耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。
施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1—1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。
褐色，合肥中温鳞片涂料厂家，丙法。漆膜不脱落，JG，仅要求对表面污染和粉化进行清洁。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料，问世以来。对涂装的管道须逐根检查。因此其衬里结构亦应增加补强措施，本公司致力于防腐保温工程的技术研究和工程施工。比一般的防腐物质的效果会更好。配备脚手架，鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2，阜阳环氧鳞片涂料厂家，

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