概述

土工膜施工现场其主要机理是以塑料薄膜的不透水性隔断土坝漏水通道，以其较大的抗拉强度和延伸率承受水压和适应坝体变形；而无纺布亦是一种高分子短纤维化学材料，通过针刺或热粘成形，具有较高的抗拉强度和延伸性，它与塑料薄膜结合后，不仅增大了塑料薄膜的抗拉强度和抗穿刺能力，而且由于无纺布表面粗糙，增大了接触面的摩擦系数，有利于复合土工膜及保护层的稳定。同时，它们对细菌和化学作用有较好的耐侵蚀性，不怕酸、碱、盐类的侵蚀，在避光使用情况下，使用寿命长。技术要求及工艺流程水库大坝复合土工膜防渗采取边挖、边铺、边夯、边护的区段循环作业 基面清理 基面一定在按设计要求清理好，这是确保防渗效果的关键，特别是对尖石、树根等杂物要彻底清除干净，基面不允许有局部凹凸现象，清理好的基面要用夯锤或夯板紧，使之密实平整。复合铺设铺膜时，一定要由上下而上铺设。膜与膜之间及膜与基面之间要压平贴紧，但不宜将膜拉得过紧，一般要略松一点，但不能在膜底留有气泡。因为土工膜比较薄且很轻，铺好以后，在未铺好保护层以前，极易被风吹动，所以一次铺膜面积不宜达大，最好边铺膜边盖保护层土料。根据厂家提供资料，复合土工膜幅宽1.0~1.9m，本工程选用1.9m幅宽，以减少接头用料。接头有热粘、胶粘、搭接等方法，本工程设计采用胶粘，接缝宽50mm。

若发现土工膜的刺破或撕破之处，一定要用三倍于破损面积的土工膜胶粘贴补好。保护护面  靠土工膜10cm厚的保护层土料一定要过筛，不允许有粒径大于6mm以上颗粒，否则易刺破土工膜。保护层土料一定要用夯打密实，保证干容重在1.5以上，并随时取样检验。回填保护层及砌筑块石护面时，一定要轻放，以免撞破土工膜。在块石护面下面，应铺填100mm厚的碎石或砾石垫层，以防止因水位变化，风浪等因素的影响而淘刷土料保护层。干砌块石采取人工挂线铺砌，石块应紧密嵌固，面层块石个体重量应大于48kg，所有空隙均用小块石充填。周边处理 周边接界处理的要求是将复合土工膜与周边土体联结紧密，封堵渗流入口，截断侧向的渗漏路径，防止渗水进入土工膜底面，形成水泡，在库水位下降时胀破土工膜。因此周边接界一定要挖截水槽，并将土工膜埋入槽内。具体布置见设计图。土工膜特点 幅宽6米，目前国内最宽复合膜 抗穿刺强度高，摩擦系数大 耐老化性能好，适应环境温度范围大 优良的抗排水性能

适用于水利、化工、建筑、交通、地铁、隧道、垃圾处理场等工程

主要技术指标： 400 500 600 700 800 900 1000 备 注 0.25～0.35 0.3～0.5

断裂强度KN/m 5 75 100 120 140 160 180

CBR顶破强力KN 11 15 19 22 25 28 30 纵横向

撕破强力KN 0.15 0.25 0.32 0.40 0.48 0.56 0.62 纵横向

技术要求 HDPE土工膜铺设设计1. 铺设HDPE膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。2. HDPE膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。3. 铺设HDPE膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。4. 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。5. 通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。6. HDPE膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。7. HDPE膜铺设完成

土工膜（防渗基材-塑料薄膜）国家技术标准：

序号       项 目     指 标                         

LDPE      LLDPE    EVA HDPE                  

普通       环保                                  

1     厚度mm 0.2-3.0    0.2-3.0    0.2-4.0    0.2-4.0   

2     宽度m    2.5-9.0    2.5-9.0    2.5-8.0    2.5-8.0   

3     拉伸强度（纵横）Mpa >=14       >=16       >=16       >=17       >=25

4     断裂伸长率（纵横）% >=400     >=700     >=550     >=450     >=550

5     直角撕裂强度N/mm    >=50       >=60       >=60       >=80       >=110

6     水蒸气渗透系数g. cm/c㎡.s. pa <1.0*10  <1.0*10  <1.0*10  ———    ———

7     使用温度范围       +70℃﹋-70℃       +70℃﹋-70℃       +70℃﹋-70℃       ———    ———

8     炭黑含量%    ———    ———    ———    2.0-3.0   

9     耐环境应力开裂F ———    ———    ———    >=1500  

10   -70℃低温冲击脆化性能      ———    ———    ———    通过pass      

11   200℃氧化诱导时间     ———    ———    ———    >20

1)规格按单位面积质量。实际规格介于表中相邻规格之间时，按内插法计算相应考核指标；超出表中范围时， 考核指标由供需双方协商确定。2) 欢迎来电15738310090，18654766559联系人  王统军