TD-500Anew主要性能和特点
该机床广泛应用于3C行业、军工、航天、汽车零部件、小型模具加工、医疗等行业的中小型板零件、盘形零件、壳体类的加工。机床底座、立柱、主轴箱、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁树脂砂工艺铸造铸造而成，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。 机床X、Y、Z轴进给均采用直线滚动导轨支撑，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服性能优，配之高精度滚珠丝杠副，精度更稳定。精密角接触球轴承支撑的主轴与电机直联，大幅提高传动效率，减低传动噪音，确保最佳的加工精度。16把摆动飞碟式刀库刀盘就近选刀，机械联动换刀，便于维护，刀具交换快速、可靠。外观精美的整体式防护罩安全、防漏、环保；密封式导轨防护罩有效的保护移动部件；高效率自动润滑系统、冷却系统、便携式手动操作装置（MPG）、安全规范的电气配线、稳定可靠的控制系统，确保机床长期稳定的运行。零件经过一次装夹可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工。
三、TD-500Anew
主要技术参数表项目 | 规格 | 备注 |
工作台规格（长×宽）mm | 650×400 | |
工作台最大载重kg | 300（均布载荷） | |
X/Y/Z坐标行程mm | 500/400/330 | |
主轴中心线到立柱正面距离mm | 400 | |
主轴端面至工作台上平面距离mm | 150～480 | |
X、Y、Z切削速度mm/min | 0～20000 | |
X、Y、Z快速进给速度m/min | 48/48/48 | |
主轴转速范围r/min | 50～12000 | |
主轴锥孔 | No.30 (7:24 ) | |
刀库容量/型式 | 16把(摆动飞碟式) | |
刀柄/拉钉型式 | BT30-45° | |
刀具最大重量kg | 3 | |
刀具最大直径mm | φ80/φ150（邻空） | |
刀具最大长度mm | 200 | |
换刀时间（刀对刀）S | 1.6 | |
工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距） | 3×14 mm×125 mm | |
定位精度mm（国标） | X、Y、Z：0.010 | |
重复定位精度mm（国标） | X、Y、Z：0.006 | |
气源压力MPa | 0.5～0.7 | |
气源流量L/min | 200 | |
机床外形尺寸（L×W×H）mm | 2040×1580×2275 | |
机床重量kg | 2350 | |
数控系统 及各向驱动电机 | 数控系统 | 三菱M70VB | 可选：三菱M70VA |
主轴电机 | SJ-D5.5/120-02 （3.7/9.2kW） （17.7/23.5Nm） | |
X/Y/Z向 驱动电机 | X/Y：HF154S-A48/4000i Z：HF224BS-A48/4000i （1.5/1.5/2.2） （9/9/12Nm） | |
四、TD-500Anew
标准配置表序 号 | 名 称 | 序 号 | 名 称 |
1 | 16把摆动飞碟式刀库 | 8 | 工 作 灯 |
2 | 工件冷却系统 | 9 | 警 示 灯 |
3 | 全封闭式防护 | 10 | 工 具 箱 |
4 | 主轴气密封 | 11 | 电气箱热交换器 |
5 | 主轴锥孔吹气装置 | 12 | RS-232接口及DNC功能 |
6 | 刚性攻牙 | 13 | M30自动断电系统 |
7 | 自动润滑系统 | 14 | 地脚螺栓及垫块 |
