【导热油炉该怎样检修】

导热油炉用段时间之后需要检修，这样才能使导热油炉寿命达到最长，关于怎样检修导热油炉，下面给大家介绍下：

1、导热油炉本体（特别是辐射受热面）有无鼓包变形和渗漏等；炉膛燃烧工况是否良好。

2、燃烧器、鼓、引风机运转情况、油位、冷却水及排烟温度是否正常，

导热油炉运行操作的安全注意事项

导热油炉内介质均为高温、渗透性较强的易燃物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘，防止热载体从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。

【导热油炉长期使用但没有及时清洗的危害】

任何品质的导热油炉长期高温使用都会产生质量劣变，在这个劣变过程中，它所产生的碳污和积碳附着在管壁上构成以下六方面的危害：

1、管内壁每增加一毫米碳污则多消耗燃料20～30％。

2、碳污和积碳具有绝缘隔热性能，结垢之后造成升温慢，影响工作效率。

3、因管壁内碳污厚薄不等，造成工作面温度不均匀，影响产品质量。

4、碳污和积碳形成之后酸值上升，形成微电池腐蚀，加速设备的老化和破损。

5、由于长期不清洗使积碳和碳污大量沉积在管道折弯处，形成局部过热蓄气，造成管裂或喷油，酿成火灾，锅炉报废。

6、有益于导热油炉的再生和调整，延长导热油炉使用期和导热油炉的使用寿命。

九.烘炉：

按升温曲线需求进行，油温控制在 100℃以下，工作72小时左右，或依据实际状况确定运行时间。仔细观察炉膛的烘干状况和压差波动状况。逐步扫除油液中的气体。当压差由波动转向平稳，排气显着削减时烘炉期间为完毕。

十.煮炉：

⑴.煮炉的意图是在有机热载体炉内参加NaOH和Na3Po4.12H2O进行化学处置，选用碱性煮炉，使金属外表构成护膜，保把管内油污、铁锈除去以削减有机热载体的脱水时间。，用磷酸三钠(Na3PO4.12H2O)和氢氧化钠(NaOH)制造成溶液后参加炉内煮沸1-2天。

⑵.药品应溶解成溶液后方可参加炉内，制造和参加药液时，应采纳安全措施。

⑶.用专用清洗液YDJ制造以0.5-0.7%的氢氧化销参加炉内煮沸1-2天，待炉冷却至70℃以下时从排污阀排出，并用清水冲刷干净。煮炉合格后冲刷干净后再用压缩空气将锅内管道内停留水分吹干。

⑷.煮炉后应符合下列需求：

①盘管、出、回油集管内壁应无油污。

②擦去附着物后金属外表应无锈斑。

煮炉工作应可在烘炉后期一起进行。