烟台骏海是制造负压纸带磨床精密过滤机的直接生产厂家，产品销往海内外十几个国家及地区。
负压纸带过滤机属于一种精密的纸带过滤设备，选用高精度过滤纸作为过滤介质。
真空负压纸带过滤机一般来说，负压式纸带过滤机由纸带过滤机、预刮槽、负压腔、净液水箱、水泵、管路、电气控制系统、自动油水配制系统，和油水分离器等部分组成。
如果代加工工件材质为铝材，则一般配备油冷机。负压过滤机系统通过管道集中向机床配送切削液，加工后带废屑的切削液通过地沟或空中管道流回负压纸带过滤机系统循环使用。
过滤机的上部是污液水箱，污液经铺设在不锈钢契型栅板上的无纺布过滤纸过滤后进入负压腔，被泵抽吸送至机床。大于设计过滤大小的颗粒被无纺布截留，慢慢形成滤饼，随着时间的延长，滤饼越来越厚，滤速越来越慢，负压腔的真空度越来越高，当真空度达到设定值时，系统会自动发出信号，将净液箱底下的气动蝶阀打开，净液箱内的净液迅速充入负压腔，供泵继续抽送给轧机使用，并充满负压腔，消除真空，延时后刮板电机启动，将无纺布向前移动一定长度；另一方面将滤饼送到集屑箱内，同时新的无纺布被铺设到栅板上，这样就完成了一个过滤循环，如此周而复始，连续不断。
真空负压纸带过滤机底座及骨架采用高强度型材钢，箱体表面采用普通钢板，使其整体结构合理既节省成本又坚固且无变形。
负压纸带精过滤机栅板采用不锈钢契型钢条，用特殊加工工艺制成具有耐压、耐腐蚀、不易堵塞等特点，经过精细装配，保证其表面光滑平整，无纺布过滤纸运行自如。
在减速电机与主传动轴之间，装有摩擦片式的或过载销式的过载保护装置，在减速机过载的情况下，过载装置内保险销剪断或摩擦片发生相对位移，电机空载运行，同时发出报警信号，当人工重新对过载系统复位后，系统恢复正常运行。
负压纸带过滤系统具有如下优点，使冷却液集中处理系统更加完善。
——冲底装置： 为了防止设计过滤精度以下的细小颗粒在负压腔沉积，造成沉积物不断增加，降低人工清洗的麻烦，在真空室中增加冲底装置，使真空室内的细小颗粒无法沉积，达到无须清理真空室的目的。
__增氧装置： 各箱体中设有增氧装置，将压缩空气不断地注入乳化液中，增加乳化液中的氧气，消除厌氧菌的生存条件，延长冷却液的使用寿命。
——除油装置：
真空纸带过滤机中设有除油装置，我们采用能随液面自由上下浮动的吸盘式的除油装置。在污油箱内将乳化液中漂浮的污油吸入，由泵抽至油水分离箱，油水分离箱内的吸油颗粒能有效的吸附污油，使油水彻底分离，污油注入废油桶，污液进入过滤机。分离效果95%左右。
——抽水、抽气装置： 由泵从负压腔内抽水，经水射器时，将负压腔内部分空气抽出，加快负压的产生，增加过滤速度。
——滤布装置： 真空纸带过滤机的尾部设置无纺布架一套，放置二卷60g/m2的无纺布，一用一备。
——冷却系统。冷却系统由板式换热器、温度传感器等组成。当乳化液温度超过设定值时，温度传感器通过PLC指令打开气动阀使板式换热器制冷。回到设定值时，气动阀自动关闭。电控柜上温度实时LCD显示直观明了。
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