日本大同模具钢，世界品牌模具钢，作为日本的模具钢材制造商之一，日本大同特殊钢株式会社拥有雄厚的技术实力和完善的模具钢材生产线，可以为用户提供各种性能优异的模具钢产品，满足客户需求。

    日本大同特殊钢株式会社的英文名称为Daido Steel Co.,Ltd.，1916年设立电气制钢所（株）开始生产合金钢和工具钢，1921年成立大同制钢株式会社。1916年工厂生产采用的1.5T Heroult型电弧炉，是日本最古老的一种炼钢炉，已于1988年由美国金属学会（ASM）命名为世界上第59个ASM历史性标志（列日本第二）。大同特殊钢经过90多年的发展，现在在特殊钢钢材，电子材料，汽车零部件，产业机器零部件，工程设备和新材料等多个领域日益显示出其强大的实力，它在日本拥有17个设备完善的工厂和一个技术研究开发中心。

  在熔炼上，大同特殊钢与新日本制铁（株）和法国Usinor-Sacilor一起共同开发了DC电弧炉（DC arc furnace）,它能减少闪烁50%,能提供大功率和实现高速熔化，减小能量消耗和降低生产成本。大同特殊钢已建立了洁净钢制造系统ELVAC，列世界第一综合钢铁制造过程。它包括电弧炉熔炼，钢包精炼，真空脱气和连续铸造，其核心是钢包精炼LF（Ladle Furnace Refining）,采用大同自行开发的第二代精炼过程。大同已开始用新发展的结合了RH真空脱气系统的AOD炉（Argon-Oxygen Decarburizing）精炼生产洁净不锈钢。大同特殊钢还采用TEKISON多过程（multi-cycle）轧制系统生产高精度的所有尺寸规格的棒材（中小规格），使工具钢产品实现尺寸连续可调轧制。

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简介

DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。

化学成分

元素 碳(C) 硅(Si) 锰(Mn) 铬(Cr) 钼(Mo) 钒(V)
含量 1.00% 1.00% 0.50% 8.00% 2.00% 0.25%

概述
1、 DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。   
2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。   
3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。   
4、 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。   
 
出厂状态
硬度：HB255  退火,255～210HB,淬火,≥62HRC
 
特性
(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。   
(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。  
(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。   
(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。  

(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性 
 
用途

1、精密冲压模 。  
2、线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。  
3、难加工材料的塑性变形用工具 。   
4、冷锻、深拉和搓丝用模 。   
5、高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

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