热性能:

PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌， 在不受外力的情况下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚 乙烯。

  物理性能：

聚烯为无毒，无臭，无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~0.91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定。在水中24h的吸水率仅为0.01%、分子量约8~15万之间。成形性好，但因收缩率大，厚璧制品易凹陷。制品表面光泽好，易于着色。 

  力学性能：

聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学.性能，其强度和硬度，弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成形加工性能变差，PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×10的7次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似。但在油润滑下，不如尼龙。

原料描述部分

规格级别 均聚注塑级　 外观颜色    该料用途 日用品，工业零部件    备注说明 刚性   

原料技术数据

性能项目 试验条件[状态]

测试方法 测试数据 数据单位   

基本性能 熔体流动速率 230℃ ISO 1133 9 g/10min    密度 ISO 1183 0.910 g/cm3   

机械性能 拉伸强度 ISO 527 35.0 MPa   

断裂伸长率 ISO 527 <200 %   

弯曲模量 ISO 527 1600 MPa   

冲击强度 23℃ ISO 179 4.0 kj/m2    

洛氏硬度 ISO 2039-2 100 R scale   

热性能 热变形温度 0.45MPa ISO 75 100 ℃

注塑模工艺条件

***干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。预干燥温度在80℃左右。

***熔化温度：220-275C，注意不要超过275C。

***注射压力：注塑压力在68.6-137.2MPa,可大到1800bar。

 ***注射速度：使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

***注塑温度: 180-200℃之间

 ***模具温度：40-80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60％)。 PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。

PP 特性：

为非结晶性热塑性塑料，优质的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击强度等物理机械性能。

PP 优点：

具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；

高度透明性及自由染色性；

H.D.T.高；

耐疲劳性佳；

耐候性佳；

电气特性优；

无味无臭对人体无害符合卫生安全；

成形收缩率低、尺寸安定性良好。

用途：

电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机；

汽车：保险杆、分电盘、安全玻璃；

工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片；

广泛运用于：

1.光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。

2.电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。

3.机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。

4.医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。

5.其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。分类：防静电PC，导电PC，加纤防火PC，抗紫外线耐候PC，食品级PC：PC HN-3202G 韩三星第一毛织

PC(聚碳酸酯)用途：

电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机；

汽车：保险杆、分电盘、安全玻璃；
工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片；

PC(聚碳酸酯)分类：防静电PC，导电PC，加纤防火PC，抗紫外线耐候PC，食品级PC.

PP塑料特性、成型工艺、用途PP 聚丙烯化学和物理特性 PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度,PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好,PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维,

金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，

共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。

加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，

它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。注塑模工艺条件干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。 模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。