乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥-  玻璃鳞片衬里，在混凝土建筑领域方面的应用，目前已成功地应用于医药及食品厂的车间地面、墙面、天花板，以及排水沟等。另外，它还可以应用于水泥池或桥梁等各种用途。 由此可见，与其他的衬里材料相比，乙烯基酯树脂 - 玻璃鳞片 衬里有着许多突出的优点。在日本，已将乙烯基酯树脂- 玻璃鳞片 衬里规定为用于国家指定的 TBL 的石油贮槽和JR铁路、桥梁的部分涂复材料。 经过长时期( 5年～10年)的防腐考察证实：乙烯基酯树脂-  玻璃鳞片衬里的优越性，还表现在它所需的再涂率或修补率都很低，并且可以节省能源，因此它在防腐蚀方面的应用，将越来越为广泛. 这样才干保证涂层的最佳性能， 玻璃鳞 涂料中所用的树脂必需是高性能树脂。主要是热固性树脂，如乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂及氯磺化聚乙烯等。其中尤以综合性能优良的乙烯基酯树脂为主的 玻璃鳞片防腐油漆较佳，特别是酚醛环氧乙烯基酯树脂 玻璃鳞片涂料，其耐溶剂、耐酸性和耐温性更好。
 玻璃鳞片底漆主要用于镀锌件，铝合金，不锈钢，喷镀喷铝等金属表面进行打底，保证后道涂层对于这些金属的附着力。  玻璃鳞片底漆  的漆膜厚度为5-10μm，不能太厚，太厚的涂料层会影响附着力，也正因为如此，  玻璃鳞片底漆 不能用于自身覆涂，而只能用其他涂料覆涂。  玻璃鳞片底漆  的主要作用是底材与后道漆形成良好地附着性，由于漆膜很薄，所以不能作为防锈底漆来使用，在多道涂层体系中，还必须使用相应的防锈底漆和中间漆来增强整个系统的防腐蚀能力。

    玻璃鳞片使用前应经偶联剂处理，以增加鳞片与树脂间的黏结力和在树脂中的平行排列以及在涂层体系中的漂浮稳定性，从而提高涂层的抗渗性。偶联剂可以选用硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂，不同的树脂应选择不同分子结构的偶联剂和相应的外表处置工艺。作胶泥、底漆时可选用30目左右的 玻璃鳞片 ， 玻璃鳞片的规格和用量对涂层性能有直接的影响。采用涂抹法和辊涂法施工较好；作面漆时，选用200目的 玻璃鳞片，采用喷涂法施工较为合适，较常用的有Graco高压无气喷涂机和Hotsprai热喷涂机。 

   该涂料以进口环氧树脂、改性沥青及固化剂为主要成膜物，充分发挥了该环氧树脂化学稳定性好、漆膜附着力高、耐化学品性强的特点和改性沥青耐腐蚀性好、成本低的优势，加入经过表面处理的玻璃鳞片，使树脂和玻璃鳞片表面产生亲和性和共价键，增加附着力，利用玻璃鳞片的高径厚比和“迷宫效应”，在涂层中以近乎平行的状态紧密排列，形成介质渗透屏障，延长介质渗透路径，从而达到重防腐蚀的目的。根据设计，该涂料在腐蚀介质中的防护寿命可达5~10年，在化工、大气和海洋环境下，可达10~20年，广泛应用于海洋钻井平台、大型海轮、油田及炼油厂输油管道、电镀行业、大型河闸、跨海大桥等场合。