超流态灌浆料/耐热高强灌浆料/速硬高强灌浆料/钢纤维超高强灌浆料/山东灌浆料
【特性】
早强高强 浇后1-3天强度高达50MPa
持久高强 后期强度无下降
自 流 平 砂浆自流无漏空且自行达到标准高度
微 膨 胀 浇注体无收缩确保设备长期安全运行
抗 剥 离 新旧界面结合牢固
耐 油 渗 密实抗渗适应机座油污环境
耐候性好 -40～400℃长期安全使用
【性能】
类 别 项 目 | 超流态型 | 耐热高强型 | 植筋锚固型 | 地面自流平型 | 速硬高强型 | 金属纤维超高强型 |
型 号 | LGM-X | LGM-R | LGM-Z | LGM-L | LGM-S | LGM-G |
抗压强度（MPa） | 1d | ≥20 | ≥20 | ≥15 | ≥30 | ≥15* | ≥45 |
3d | ≥40 | ≥40 | ≥25 | ≥40 | ≥20** | ≥60 |
28d | ≥60 | ≥70 | ≥50 | ≥70 | ≥60 | ≥100 |
最高值 | 80 | 80 | 70 | 90 | 80 | 120 |
竖向膨胀率（％） | ≥0.02 | ≥0.02 | ≥0.02 | ≥0.02 | ≥0.02 | ≥0.02 |
流 动 度（mm） | ≥340 | ≥270 | ≥270 | ≥290 | ≥280 | ≥260 |
需 水 量（％） | 13～16 | 12～14 | 12～14 | 13～15 | 12～14 | 12～14 |
浇注用量（Kg/m3） | 2000～2100 | 2100～2200 | 2100～2200 | 2100～2200 | 2100～2200 | 2100～2200 |
使 用 范 围 | 设备基础板缝、后张预应力混凝土结构孔道灌浆 | 较高温度（600℃）以下环境安全工作 | 混凝土结构加固、植筋锚固 | 机场跑道、桥面修补， 工业厂房地面浇注 | 锚固锚钉植筋、路面修复、设备基础快速修复 | 防爆抗震构筑物、重型机械基础及其他重型工业 |
一、地脚螺栓锚固
螺栓表面与孔壁净间距 | 水泥基灌浆材料类别 |
15-50mm | LGM-1 |
50-100mm | LGM-1、LGM-2 |
≥100mm | LGM-1、LGM-2、LGM-3 |
1.1 地脚螺栓锚固可根据右表的规定选择合适的灌浆料。
1.2 螺栓锚固埋设深度应满足设计要求，埋设深度不宜小于螺栓直径的15倍。
1.3 基础混凝土强度等级不宜低于C25。
二、设备基础二次灌浆
灌浆层厚度 | 水泥基灌浆材料类别 |
20-100mm | LGM-1 |
80-200mm | LGM-1、LGM-2 |
≥200mm | LGM-1、LGM-2、LGM-3 |
2.1 设备基础二次灌浆除应满足设计强度要求外，还需根据灌浆层厚度参考右表选择灌浆料。采用压力法或高位漏斗法灌浆施工时，可放宽灌浆料的类别选择。
2.2 当灌浆层厚度大于150mm时，可平均分成两次灌浆。根据实际分层厚度按上表选择合适的水泥基灌浆材料类别。第二次灌浆宜在第一次灌浆24h后进行，灌浆前应对第一次灌浆层表面做凿毛和浸湿处理。
2.3 设备基础混凝土强度等级不宜低于C25。
三、混凝土结构改造和加固
3.1 混凝土柱采用加大截面法加固时，混凝土柱与模板的最小间距不应小于60mm，应采用LGM-3型灌浆料。
3.2 混凝土柱采用加钢板套法加固时，原混凝土柱表面与外钢板套的最小间距为10-20mm时，宜采用LGM-1型灌浆料；最小间距不小于20mm时，宜采用LGM-2、LGM-3型灌浆料。
3.3 混凝土柱采用干式外包钢法加固时，角钢与模板的最小间距不小于30mm、角钢与原混凝土柱的最小间距不小于20mm时，应采用LGM-3型灌浆材料。
3.4 混凝土梁采用加大截面法加固时，梁侧表面与模板之间的最小间距不小于60mm或梁的底面与模板之间的最小间距不小于80mm时，应采用LGM-3型灌浆料。
3.5 楼板采用叠合层法增加板厚加固时，当楼板上层加固增加的板厚不小于40mm或楼板下层加固增加的板厚不小于80mm时，应采用LGM-3型灌浆料。
3.6 混凝土结构施工中出现的蜂窝、孔洞、柱子烂根的修补，灌浆层厚度不小于50mm时，应采用LGM-3型灌浆料。
四、后张预应力混凝土结构孔道灌浆
4.1 后张预应力混凝土结构孔道灌浆应根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的要求，宜选用LGM-1型灌浆料。
4.2 灌浆料性能还宜有以下要求： 氯离子含量不应超过灌浆料总量的0.06℅；当有特殊性能要求时，尚应符合相关标准或设计要求。
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