就金属矿选矿而言，破碎是选矿厂的首道工序，为了分离有用矿物，不但分为粗碎、中碎、细碎，而且还要磨矿。因为磨矿是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%)，为了节能和提高生产效率，所以提出了“多碎少磨”的技术原则。这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。另外随着工业自动化的发展，破碎机也向自动化方向迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测，并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。随着开采规模的扩大，破碎机也在向大型化发展，如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000t／h。至于新原理和新方式的破碎(如电、热破碎)尚在研究试验中，暂时还不能用于生产。
对粗碎而言，目前还没有研制出更新的设备以取代传统的颚式破碎机和旋回式破碎机，主要是利用现代技术，予以改进、完善和提高耐磨性，达到节能、高效、长寿的目的。细碎方面新机型更多些。总的来看，值得提出的有：颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和辊压机。
针对破碎和细碎设备这两块以积极采取相应的措施。针对破碎机在设备投资、生产费用、电能消耗和钢材消耗往往所占的比例，我们采用“多碎少磨”，特别在大中型设备上，企业研制出了pe-1200×1500大型粗碎颚式破碎机，可以满足一般用户破碎需求，型号齐全，可作为选矿中碎领域的首选设备。
我公司需要广泛汇集国内高科技人才，采用国际一流的研发手段，提升国内矿机产品的竞争力，在未来三五年内要实现自己的研发队伍，自主创新、节能减耗实现质的飞跃。
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