设备规格参数：
基板尺寸：50×50~610×460
0.5~5.0
对象包装：8mm(纸带)8~72（压纹纸带）
贴装送料器数：120（8mm双送料器）
使用电源：3相AC200V±20V
50/60Hz 约120Kva
使用空气压力：0.45~069Mpa
最高贴装时间（CPH）（最佳条件）：高速贴装头70000
多功能贴装头35000
装置尺寸：1280mm×1900mm×1450mm
重量：1750Kg
日立西格玛系列直接驱动模块贴片机，通过装备15个吸嘴的直接驱动头，线性电机驱动XY轴，不停机一次识别，Y轴优化调整功能实现了70000CPH的高产量。
日立新机详细参数：
1．装置的构成：
*2头2轴照相机结构
*由1个实装线构成，同时安装1块基板生产板宽小于216mm的线路板时，可同时生产2块
*每个实装线的前后2个头连续进行吸着和安装，以实现高产量
*通过贴装头模块和零件供给模块的匹配，可在2个加工区的任何2个加工区上配置符合生产形态的装置
*通过使用鸥翼状罩子和连接时确保装置间的作业区域，实现了优良的作业环境
*前后搭载有大型触摸面板监视器，从而提高了作业性能
2．贴装头模块的对应力 *可根据生产形态进行高速贴装头、多功能贴装头的自由组合配置。 *高速贴装头通过更换吸嘴实现了0402~□44mm的多种零件对应力 *最大□55mm的零件、最大长度100×26mm的连接件、及25.4以内厚度的零件用多功能贴装头都可以生产。 3．线性电机驱动XY轴 *采用了装备有线性标度的全封闭控制 *通过搭载可相互监视两条Y轴的轴间补控制装置，实现了刚性双驱动，从而实现了高速、高精度定位。 *通过使用线性电机，使结构简单化，从而实现了长期不需维护 4．模块贴片机上搭载有直接驱动头 *日立独自的直接驱动头上采用伺服电机，从而实现了更高的精度 *各驱动头上最多可吸着15只吸嘴，通过一次吸着15个元件，减少了XY轴的往复次数，从而实现了高生产性 *吸嘴储存器可容易取下，可以在贴片机外面更换吸嘴 5．通过不停机成批识别实现了高速化 *各加工区上搭载元件识别照相机 *通过XY轴摄像同步控制、高辉度频闪闪光灯以及建立远心镜头，实现了最高速的摄像 *实现了15个元件的一次性摄像 6．各贴装头上搭载有激光传感器，对元件的吸着状态（有无、竖起、吸着水平）进行全数检验，通过对吸着高度的反馈，可实现极小贴片的稳定安装。 7．可实现高产量的基板Y位置调整功能 可根据基板尺寸和前后轴间的安装元件点数，将基板的Y位置调整在最适宜的位置。通过这种调整，可改善前后轴的协调动作的平衡，从而实现高产量。 8．高智能送料系统 *8mm双带送料器最多可搭载120个品种。带的输送间距可以由程序设定而改变。 *通过带的拼接，可以在运转中补给元件，削减不工作时间 *通过送料器的一次性更换手推车，可以实现把一个送料器一次性换成另一个送料器。 9．在全加工区的任何位置均可设置的多段托盘送料器 *G5主体在2个加工区的任何位置均可设置的无须布置的多段托盘送料器。 *采用贴装头的直接取方式，通过托盘交替功能和料盘交替功能，即使在生产中也可供给托盘。
公司网址：Www.k-lion.com
