（1）概念

　　发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用，谁也离不开谁。二者之间，不能说谁主要，谁不主要，其作用是相当的。没有发泡剂，发泡机就出不来泡沫，失去了存在的价值。同样，没有发泡机，发泡剂再好，也不能成为泡沫，其用途也就失去。

　　发泡机实际是引气机，它的本质是将空气引入发泡剂水溶液，它的技术核心就是以什么样最佳的方式把空气引入水溶液。发泡机本身是不可能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触界面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。

　　因此，发泡机也等于是制泡机。它等于是把发泡剂水溶液与空气混合后制成了气泡。

　　发泡菱镁水泥的主体是泡沫，因而制泡沫的发泡机就成了发泡菱镁水泥生产的关键设备和主机。没有它，也就没有发泡菱镁水泥。

菱镁水泥发泡机的选择和使用

　　1.发泡机的选择方法

　　现在市场上出现的发泡机种类繁多，各种牌号、各种外形、各种名称的发泡机一天比一天多，而且新的牌号，新的名称的发泡机还会继续不断增加。这么多的机型，使许多人在选择时不知所措，甚至看花了眼，不知道该作如何的选择，以至于还会选错机型，或者选择了不太符合技术要求的机型。为了便于大家正确选择发泡机，现将选择方法介绍于下。

　 （1） 充分了解发泡机的发泡原理

　　这是你选择发泡机时首先要弄清的一个最重要的一个问题。每一种发泡机的发泡原理都不尽完全相同，但大致地讲有我们在本章第二节的几种原理类型，其基本原理大都在这个范围之内，可以对照参考。

　　了解发泡机发泡原理对进一步了解它的技术特征和使用性能有很大的帮助。不同发泡原理就有不同的设备结构、设备性能。了解了它的发泡原理，也就对这种发泡机有了总体的把握，弄清了选择的大方向。这一点可决定你在选择时不会出大错。例如，你知道了某一种机型是高速叶轮引气，对照我们前边介绍的原理，就可以初步知道这种发泡机所发泡沫是不可能大小均匀的。

　　不少发泡机厂家都将发泡原理当作技术机密，不让考察者知道，习惯让他们雾里看花。其实是完全没有必要保密的，发泡原理不等于是发泡机的结构秘密，许多人考察时了解到发泡原理，也不可能了解了它的全部结构。因此，在不影响核心技术机密的情况，让购机者在考察时了解发泡机的发泡原理，是完全可以的，也是十分必要的。这既是为购机者负责，也是为自己的声誉负责。

　 （2）弄清发泡机的类型

　　发泡机不论有多少品牌和名称，归根结蒂，在目前也只有前边介绍的低速搅拌型、高速叶轮型、高压与中低型等三类3种。不同类型的发泡机其性能差别是相当大的。了解其机型类别对深入了解它的性能至关重要。知道了发泡机的类型，即使厂家不介绍它的技术特点（优缺点和适应范围），你也能心中有数，明白个六七成。它对于准确选择机型是非常重要的。

　 （3）掌握发泡机的一些基本技术参数

　　弄清机型是一个大方面的了解，不是具体的了解。在这个基础上，应进一步了解发泡机的几个重要技术参数，以判定是否适合自己的生产要求。

　　① 产量。其产量就是产泡量，这个量必须略高于自己的需泡量20%，以留有余地。其产泡量应以下限为自己的核定计算依据，而不能以上限；

　　② 装机容量。以核算自己电器电路对总用电量的适应性；

　　③ 设备尺寸。以确定车间的高度和面积；

　　④ 泡沫泡径范围。一般应根据自己产品对泡径的要求来对照；

　 （4）认真了解发泡质量，并以实地试机来核定

　　发泡机的终极产品是泡沫，泡沫质量是判定发泡机性能优劣的唯一标准，了解其它方面也是为此服务的。若泡沫质量不好，发泡机有何用？判定发泡机的发泡质量，应以下面三个方面为主，即泡沫细密性、泡沫均匀性，泡沫泌水性。发泡机在这三方面能否达到要求，应通过试机来确认核定。

　　① 所制出的泡沫必须细小绵密

　　前已有述，泡沫的大小对泡沫混凝土质量影响很大，主要影响是：

　　a 泡径越小，泡沫混凝土强度越高；泡径越大，泡沫混凝土的强度就越低。泡径与强度成反比。这主要是小泡数量多，孔间壁多，泡间支撑体多；

　　b 泡沫越大，连通孔越多，吸水率越高。这主要是气泡越大，抗压力越差，在浆体初凝前受到浆体挤压更容易破裂连通；

　　c 气泡越大，浇注稳定性越差。气泡越大越不稳定。大泡排液快，破的快。受浆体挤压时稳定性不如小泡；

　　d 气泡越大，泡沫混凝土的保温性就越差。实验表明，同等密度泡沫砼，小泡比大泡的保温效果好。

　　根据上述原理，泡沫混凝土所用泡沫必须细小，以保证混凝土的质量。为此，发泡机制出的的泡沫的泡径必须＜1㎜，约在0.5～1㎜之间为最佳，太小了既影响产量且对强度提高也不大。研究表明，混凝土中1㎜以上的孔即为有害孔，所以必须控制泡径在1㎜以下。当然，特殊技术要求除外。为满足特殊要求对大泡径的需求，发泡机应有泡径控制与调节功能，当需要的时候，能够变化泡径。

　　从外观上看，发泡机所制泡沫应当是细小绵密，状如棉花团或海绵，宏观察看应看不清明显的气泡形状。不合格的泡沫一眼就能在老远看出一个个气泡来。

　　泡沫细小化是所有泡沫混凝土专家一致的结论，高性能的发泡机必须能够制出细密如棉的泡沫。制大泡容易制小泡难。发泡机要制大泡很容易办到，而要制细泡，则需要一定技术。因此，泡沫细小也是发泡机良好性能的体现。

　　要求发泡机发泡细小，首先购机者必须对泡沫细小化有一个科学的认识，不能自己有“大泡比小泡好”的错误观念，否则会自己先陷入购机选择的误区。目前，不少人有这样违背科学的糊涂认识。我们平时经常碰到过这样的朋友。他们看我们研制的JF发泡机泡沫细小，就认为不好，要发出大泡才好。有的要求我们所发泡机调节到泡径3㎜以上，不要1㎜以下微泡。

　　“大泡密度小，小泡密度大，泡越大混凝土越轻”，这是第一种错误认识；

　　“大泡产量高，小泡产量低”，这是第二种错误认识；

　　“大泡显眼好看，小泡不显眼不好看”，这是第三种错误认识。

　　大家必须明白，发泡菱镁水泥的密度不取决于气泡大小，而取决于气孔率。小泡同样可达到低密度。1cm中10个大泡与1000个小泡可以有同样的密度。另外，我们不能为发泡产量和气孔外观去损害泡沫混凝土的质量。

　　泡沫微细化是发泡机应具备的性能，微细化才是你正确的选择。

　　② 产泡务必均匀、泡径分布窄

　　泡沫大小越不均匀，浇注后越易塌陷。另外，在搅拌输送时泡沫损失量越大，浪费发泡剂也越多。因为，大小不均匀的泡沫最容易破灭。泡沫泡径分布越窄，泡沫就越稳定。其原理前边已讲过，此不重述。

　　因此，发泡机必须达到泡沫均匀的技术要求，越均匀越好。虽然我们不能要求所有泡沫的泡径完全相等，但也要绝大多数泡径是相近或相同的，其分布范围越窄越好。如果发泡机做不到这一点，就表明它的发泡性能不理想。

　　这里，也要纠正一些朋友的糊涂认识。有些朋友在选择发泡机时，只注重发泡机的产量和泡的大小，不大注意泡的均匀性，忽视均匀性对菱镁水泥质量的影响，这是不对的。

　　③ 泡沫泌水率低，不出乳状泡沫

　　泡沫的泌水率高，就是泡沫完全消失后泌出的水量大。泌水率越高，泡沫的质量就越差。因为泌水率高就意味着气泡壁太厚和泡间液量大。泡间液量大就表明发泡液没有变成气泡液膜的量大，即水多泡少。泡沫泌水率很高时，泡沫就很稀。如果我们看到发泡机发出的泡沫象水一样流淌，就说明这是水多泡少的乳状泡沫。

　　另外需要提醒大家的是，泡沫含水量高，水多泡少，就意味着发泡剂的浪费大，大量的发泡剂没有被制成泡沫，降低了发泡剂的发泡倍数。因为发泡剂是溶解于水中才用之制泡的，水中含有6%～10%的发泡剂。泡沫的泌水，实际上泌出的是发泡剂水溶液。泌水率越高，发泡机的发泡效率就越低，也就是导致发泡剂的发泡倍数越低。说简单点，泡沫的高含水和高泌水，反映的是发泡机的成泡能力低。

　　若发泡机制出的总是水多泡少的乳状泡沫，泌水高，这种发泡机就是不合乎技术要求的，不能选择。好的发泡机发出的泡沫，既细密如棉，又可以高高堆起，不流淌，不坍落。

　　2.发泡机的使用与发泡

　　发泡机的种类很多，且每一种都有自己的使用方法，不可能各机型的使用方法相同。但其大体步骤是一样的，都包括发泡液配制，发泡液输送（或加入）、发泡、泡沫计量（也有的不计量）等几个工艺单元，只是具体的细节不同而已。

　　目前，高压发泡机使用最广且前景最好，可能将来大多数泡沫混凝土企业都将使用高压发泡机。因此，这里就以高压发泡机为例，介绍一下发泡机的使用和发泡工艺。

　 （1）发泡机的工艺过程

　　① 发泡液的配制

　　发泡剂一般浓度都较大，不能直接加入发泡机使用，一是浪费太大，二是浓度太高制不出优质泡沫。因此，发泡剂在使用时均应先配成稀释液。

　　发泡液的浓度与发泡效果关系最大。浓度太高太低都不行。当浓度太高时，发泡液的发泡倍数下降，并非浓度越大泡沫越多，而是浓度越大泡沫越少。但发泡液的浓度也不能太低，太低也会影响发泡倍数，产泡量降低，出现液多泡少的现象。只有当浓度合适时，才会得到高发泡倍数，高质量的泡沫。其合适的浓度与发泡剂的品种有关，不同品种有不同的合适浓度。这可以按照发泡剂生产企业的建议浓度，并结合自己的试验来确定。

　　如果原装发泡剂在生产厂内已加入了稳泡剂，在配制发泡液时就必再另外加入。但若在原生产厂内没有加稳泡剂，且自己试用时泡沫稳定性不满意，就可以在配制发泡液时加入一定量的稳泡剂。

　　如果发泡剂的发泡倍数小，泡沫形成量较低，可以在发泡液配制时再加入少量的增泡剂。增泡剂也是一种表面活性物质，它可以明显增加泡量，提高单位发泡剂的生泡量。增泡剂的增率约为20%～30%。

　　发泡液配制好以后，可以储存在储料槽内，密封备用，严禁进入尘土和碎物。这些东西可形成杂质，影响发泡，并有可能造成在机内积沉堵塞，并损坏机内部件。

　　② 发泡液的加入

　　发泡液可在发泡机开机前20min加入。在加入前应将发泡液过滤，使发泡液纯净。如无杂质，也可不过滤。

　　发泡液加入机内的方式，可采用人工加入，也可以采用全自动泵送。当采用人工加入时，应排入机内空气压力，否则发泡液就加不进去。全自动连续加入是带压的，不需排出机内空气。人工加入，发泡是间歇进行。全自动加入，发泡是连续进行。两种方式可自行选择。量很大。因为泡沫是不会自行流动的。泡沫的含水率越低，它的流动性就越差。除非是有特殊要求，一般应该是泡沫不流动的，不出现乳状液。

　　③ 发泡

　　当发泡液加入完毕，就可以开机发泡。发泡最重要的一点，就是控制气液的比例。若是高压空气进入的太多，气多水少，泡沫量很小，即形不成液膜，空气无法被发泡液膜包围，成泡率低。若是发泡液进入机内太多，水多气少，就会形成乳状液，泡沫不合格，发泡液浪费大，且泡沫产量低。二者合适的比例是发泡成功的关键。调节这个比例，可以人工操作，也可以电脑全自动控制。采用人工控制，工艺简单，但人为因素大，控制不灵敏，不准确；全自动电脑控制，设备投资增加，但不受人为因素影响，比例精确，成泡效果好且效率高。

　　在发泡时，要控制好泡沫质量，这可以通过调节发泡机构控制1㎜（特殊需求除外）：泡沫均匀一致，避免大的大，小的小；另外，要防止出现水多气少的乳状液，降低泌水率。

　　④ 泡沫的计量和输送

　　在泡沫制出以后，应经过计量再加入搅拌机和水泥浆混合。若不计量而凭感觉加泡，就会使水泥浆与泡沫比例失调，非少即多，达不到设计的砼密度。

　　泡沫计量一般采用体积计量法。计量可用计量筒（0.1～0.5m）来计量，在发泡时将泡沫直接打入计量筒内，人工计量后加入搅拌机。也可以采用泡沫自动计量器计量。采用自动计量器的，计量装置安装在出泡管道上，泡沫可直接经管道输入搅拌机。

　　（2） 发泡机使用应注意的事项

　　① 要注意降温

　　发泡机的电机长时间工作，很容易升温过高，如果不及时降温，会造成电机被烧坏，在夏季高温季节，更容易发生这样现象。因此在发泡机长时间工作时，要注意及时降温。如果发现电机过热，可以将发泡机的机门打开，让其自然通风。或者用电扇、鼓风机对电机进行降温处理。或将电动机旁边的机壳卸下，增加其散热能力。如果采取这几种措施，仍不能很好降温时，应考虑暂时停止发泡，让电动机休息10～20分种。

　　② 尽量减少发泡机振动

　　发泡机的动力装置在工作时，由于会产生一定的振动。这种振动会对已经形成的泡沫生产破坏作用。同时，振动过大时，还会造成机上安装的仪表损伤。所以在安装发泡机时，要尽量使用地脚螺丝，将发泡机固定在地上，当螺丝松动时，要及时拧紧。如果是移动式发泡机，要安装稳定地脚，在使用时，将移动轮抬起，使地脚稳定，尽量使发泡机具有良好的稳定性。

　　③ 发泡机漏水处理

　　发泡机发生漏水，一般是有发泡剂进液管或阀门所造成的。这时可以检查进液管是否破裂，接头是否松动或没有拧紧。也可检查阀门是否松动或损坏，如果是阀门损坏要即时更换。发泡机发生漏液现象，容易造成发泡液的浪费，并影响泡沫的质量。所以，一旦出现漏液，应即时停机检查，找出漏液部位，尽快给予处理。

　　④ 发泡机漏气的处理

　　发泡机是利用高压空气做气源，由于空气的压力比较大，也容易发生漏气现象。当出现漏气现象时，会使发泡量减少，泡沫质量下降。容易造成漏气现象的情况有：高压气筏长期使用老化破裂造成漏气；气管接头长期使用已经损伤造成漏气；电磁阀或其它部件生产故障产生漏气；制泡装置密封不严或密封失效造成漏气。漏气的原因不外于以上四种。在发生漏气时，要按以上四种原因逐步排查，及时排除故障。

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