超临界机组热锻A335P92热推制弯头,超临界热推制弯头

  热推制弯头弯管的设备及方法涉及一种热推制有色金属无缝弯头弯管的设备及方法。本发明中的生产设备包括推制机、芯棒、加热炉等，卧式双缸液压推制机有两个主油缸，芯棒由直管段、扩径段、成型段三部分所构成，其扩径段有两条中心线，芯棒装在加热炉内加温，可采用装有热电耦的燃气加热炉，也可采用中频感应多圈加热炉，该炉是用紫铜制成的锥形多圈加热圈，有弧形绝缘板，炉内装有热电耦，并用导线与温度数字显示器连接，还有支架及连接吊装用的开式索具螺旋扣等，生产方法是根据管坯料的材质、规格型号壁厚调整炉温和推制机的推制速度。优点是可以热扩径推制有色金属及不锈钢合金钢等金属材料的无缝弯头弯管或扩管。

推制弯头,中频推制弯头

　推制弯头几何形状的工艺参数有： 推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。通过对坯料、芯棒、温度和推进速度对弯头曲率半径、截面不圆度和壁厚影响的研究，得出结论：弯头截面直径(D)/ 坯料外径(Dp) = 1. 33 ～1.40 、芯棒椭圆截面长轴b/ 芯棒椭圆截面短轴a = 1.06 ～1.10 、 WB36 材质加热温度最高点= 880 ～900 ℃，A335 P22 材质加热温度最高点= 900 ～920 ℃ ; 推进速度≤1000 δ/2 D (δ-弯头壁厚，D-弯头截面直径) 。

   推制弯头原料的材质、壁厚和外径对推制弯头几何形状的影响火力发电行业常用推制弯头的材质有WB36 、A335P22 等。WB36 的高温强度小于A335P22 的高温强度，WB36 的高温塑性小于A335P22的高温塑性，WB36 的导热系数小于A335P22 的导热系数。故在坯料外径、壁厚及芯棒头形状尺寸相同的情况下，WB36 与模具的贴合性能小于A335P22 。推制弯头需要正火+ 回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ～20 %。弯头壁厚δ与截面直径D 比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小，与模具贴合性能好，但弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp 值大，结果则正好相反。