铁艺柱头铸造过去我国一般采用的间隙值，从使用的经验来看，其间隙值一般偏小。原因之一是这种间隙没有根据生产特点分类选用，其二是只以冲裁件精度作为主要依据，而没有考虑断面质量及模具寿命等其他重要因素，所以在生产中存在不少问题。例如某厂过去按这种间隙值制造模具，经常得不到理想的零件断面质量，在试冲调整模具时都要修磨间隙。另外，工厂按这种间隙制造模具，冲出的制件断面质量也达不到验收标准(标准要求制件毛刺小，断面均匀，无夹层及双光亮带)，制件断面出现双光亮带，由于刃口挤压使工件边缘出现严重毛刺。同时在凸模与凹模侧壁产生材料的A结，增大了模具刃口的摩擦，使模具发热严重，不但增大了冲裁力与卸件力.且加快了刃口的磨钝，使修磨次数增加，降低了模具寿命。

我国总结了生产实践中的经验，经过科学试验，制订了适合我国具体生产实际的间隙值。按这些间隙值加工出的模具基本上不要经过修磨就可以冲出合格产品，保证了制件断面质量，提高了模具寿命。从目前国内情况来看有两种类型的间隙值:第一种是对于切断面质LLM要求较高，而对冲裁件精度要求一般，且允许侧面有较大锥度，因此在确定合理间隙优时把较好的冲裁件断面质量作为主要依据，而采用大间隙;第二种是对冲裁件精度要求较高，材料较薄，切断面要求垂直，因此在确定合理间隙时，把较高的冲裁件尺寸精度和垂直的切断面作为主要依据，而采用较小问隙值。

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