河南永兴锅炉集团有限公司
一、产品简介
1.结构简介
新型DZL系列生物质燃料蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管（Ф57×3）对流受热面，炉墙保温层采用保温混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒，水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由Ф1200×12的筒体和Ф1200×12的前后管板组焊而成。水冷壁管为Ф51×3的锅炉管，集箱为Ф159×6 锅炉管，下降管为Ф108×4.5锅炉管。
该系列锅炉采用最新科研成果，如：拱型管板、螺纹烟管、链条炉排等，解决了锅壳式锅炉的锅壳下部鼓包、管板裂纹、热效率低、出力不足等问题。
2.燃烧过程
燃料经过煤闸门进入炉膛，在链条炉排上燃烧，产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，并进入省煤器，充分换热后的烟气由引风机通入除尘器，进行除尘并最终通过烟囱排入大气。
3.技术特点
（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
（2）锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。
（3）采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
（5）运行稳定、调整方便、出力足。
（6）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
（7）炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
4.锅炉运行工况简介
产品的设计完全遵守TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》之规定。本锅炉在70%-100%工况下可以稳定运行,在100%额定负荷情况下锅炉运行参数为：给水温度为20℃，压力为1.25MPa，1小时内可产生温度为193℃的水蒸汽1吨，计算热效率为82%，计算排烟温度是164℃，计算消耗燃料量为200Kg/h生物质燃料。
二、锅炉主要规范及设计参数
１．锅炉额定蒸发量 1 t/h
２．额定蒸汽压力 1.25 MPa
３．饱和蒸汽温度 193 ℃
４．给水温度 20 ℃
５．设计效率 80％（依据热力计算数值）
６．设计燃料 生物质燃料
７．燃料消耗量 200kg/h（依据热力计算数值）
８．受热面积 56.9 m2
９．排烟温度 164 ℃（依据热力计算数值）
10．锅炉水容积 2.2m3
11．锅炉满水重量 17.2T
12. 锅炉金属总重量 12T
13. 过量空气系数 1.6（依据热力计算数值）
14. 本体金属耗量 2.4 T
15. 钢结构耗量 8.3 T
16. 炉排金属耗量 4.7 T
17．锅炉运行总耗电量 11.77KW
18．大件运输重量 15 T
19．锅炉大件运输尺寸 4730×2000×3000 (长×宽×高 mm)
20. 锅炉安装外形尺寸 5800×2200×3200 (长×宽×高 mm)
三、安全附件及控制说明
该锅炉配有A48H-1.6C型全启式安全阀DN40规格两件，省煤器上配A47H-1.6型微启式弹簧安全阀DN40规格一件、Y150压力表二件、YEJ-101压力表一件、X49F-1.6玻璃板水位计一件、D49X-1.6双色水位计一件、UDG33B-G电极式水位控制报警器一件、UDG32K-G水位控制器一件及必要的阀门、仪表。锅炉还配备了给水流量计来指示锅炉的给水量。本锅炉燃料计量通过人工方式来实现用量的积算和记录。
以上安全附件可以有效地监视和控制水位及压力，具有低水位自动上水、高水位自动停止水泵工作和高水位报警、低水位报警、低水位联锁保护等功能，同时发出不同的声光信号,提醒司炉工及时调整设备运行工况，有效地防止事故的发生。
四、主要配套辅机参数：
1.引风机
型号：Y6-41-11№4.5C 左0°； 风量：3600 m3/h； 风压2204Pa；
电机型号：Y112M1-2B1； 功率：4KW 。
2.鼓风机：
型号：G6-41-11№3.3A 右0°； 风量：1850m3/h； 风压：1370 Pa；
电机型号：Y802-2B35； 功率： 1.1KW 。
3.给水泵：
型号：JGGC2.4-6×18； 流量：2m3/h； 扬程：153m；
电机型号：Y90L-2； 功率： 3KW 。
4.炉排减速机
型号：GL-5P； 扭矩：5000N.M； 炉排速度：0.02368～0.2368r/min（无级）；电机型号：YCT90-4B； 功率：0.37KW 。
5.出渣机
型号：SGC2； 出渣量：600Kg/h； 链条速度：0.07m/s；
电机型号：配套； 功率：1.1KW 。
6.除尘器：
型号：XL-1T； 阻力：<900Pa； 除尘效率：＞95%；
处理烟气量：4000m3/h
五.设计技术依据；
本锅炉设计制造按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》和TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》及JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》等的有关规定。锅炉热力计算按中国标准出版社《层状燃烧及流化床燃烧工业锅炉热力计算方法》(2003年版)进行。锅炉强度计算按GB/T16508-1996《锅炉锅壳受压元件强度计算》进行。锅炉烟风阻力计算按中国标准出版社《工业锅炉烟风阻力计算方法》(2003年版)进行。
