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1、一种硅铁的冶炼方法和硅铁冶炼炉
[简介] 本技术开了一种硅铁的冶炼方法和硅铁冶炼炉。本技术采用频感应合并直流极的方法，同时提高石墨坩埚心点和周边温度，从而加速心点和周边埚体的分子流动，使弧产生的聚集在心点的大量热量被传递至周边区域，使
2、一种硅铁的冶炼方法和硅铁冶炼炉
[简介] 本技术涉及一种利用业废渣生产硅铁冶炼碳质还原剂的方法，其特征是将兰炭粉末、煅煤粉末、焦炭粉末和温煤沥青按照28～30%∶28～30%∶28～30%∶10～16%的重量配比混合均匀，然后在200℃～220℃恒温条件下搅拌10～15min，最后挤压成
3、一种利用业废渣生产硅铁冶炼碳质还原剂的方法
[简介] 一种业硅“75硅铁”冶炼矿热炉尘气高效预处理装置，包括尘气矩型进口、浓缩蜗壳、固定导流叶片、浓缩分流道口、旋风分离器、旋风分离器排气口、旋风分离器出口蜗壳、矩型弯头、排风口出风立管、出风口、排灰口构成。还包括浓缩
4、业硅“75硅铁”冶炼矿热炉尘气高效预处理装置
[简介] 本技术涉及对镍或铜冶炼弃渣的利用，尤其涉及一种镍或铜冶炼弃渣用于硅铁冶炼的方法，其方法是筛选，对镍或铜冶炼弃渣进筛选，保留直径2-5毫米的颗粒；冶炼，将筛选后的镍或铜冶炼弃渣、硅石、兰炭、球团矿投入炉内冶炼；出铁
5、一种镍或铜冶炼弃渣用于硅铁冶炼的方法
[简介] 本实用新型涉及一种硅铁冶炼过程还原剂的筛分装置，包括料仓，调节阀，皮带输送，分离筛，分离溜槽在内的筛分装置。从料仓出来的物料在皮带输送的尾端设置一个分离筛和分离溜槽，可以通过调整分离筛的不同倾斜度和筛网
6、一种硅铁冶炼过程还原剂的筛分装置
[简介] 本实用新型涉及一种组合式把持器硅铁冶炼矿热炉的加强型极壳，一种用于25500KVA组合式把持器硅铁冶炼矿热炉的极壳。这种由圆钢、弧板、导筋片组对成的极壳，极壳弧板厚度为25mm，导筋片叠加厚度为8mm，达到加强
7、一种组合式把持器硅铁冶炼矿热炉的加强型极壳
[简介] 本实用新型涉及一种适用于硅铁冶炼矿热炉的低压补偿装置。该补偿装置主要包括矿热炉供主回路和补偿回路两部分，矿热炉供主回路为网高压110KV回路接入炉变压器，炉变压器输出90-240V的低压能，经炉短网、
8、一种适用于硅铁冶炼矿热炉的低压补偿装置
[简介] 本实用新型涉及一种硅铁冶炼矿热炉的加料装置，由炉顶料仓、下料管上闸阀、定料仓、下料管下闸阀、竖直下料管、斜下料管和缓冲筒组成的加料装置，在定料仓上下设置两个下料闸阀，两个闸阀间互锁，一个闸阀关不到，另一个闸阀打
9、一种硅铁冶炼矿热炉的加料装置
[简介] 本技术提供一种用于冶炼硅铁的冷压球团，其能将两种以上的比重相差大的物料压制出组分均匀的球团；此外本技术还提供了用于冶炼硅铁的冷压球团的制备方法，程投资省、艺流程简及加费用较低。其特征在于其密度为25
10、一种用于冶炼硅铁的冷压球团及其制备方法
[简介] 一种适用于硅铁冶炼开眼的空气冷却风钻，特征在于空气冷却风钻的进气管与一个三通管的动力进气端相连，空气冷却风钻的冷却气进气管与三通管的冷却气进气端相连，三通管的另一端与高压气源相连，这种适用于硅铁冶炼开眼的
11、适用于硅铁冶炼开眼的空气冷却风钻
[简介] 一种适用于硅铁冶炼脱模砸铁的曲连接夹钳，特征是夹钳一边为两段组成的曲连接夹钳边，所说曲连接夹钳边的两段分别与间的一个连接栓焊牢，曲连接夹钳边下端用于夹紧硅铁锭的夹端能相对于连接栓转动；在曲连接夹钳边的夹
12、适用于硅铁冶炼脱模砸铁的曲连接夹钳
[简介] 一种节能型硅铁冶炼设备，包括冶炼极、作短网、补偿短网、低压补偿装置、变压器及高压补偿装置。变压器的一次侧与高压补偿装置性连接，变压器的二次侧通过作短网与冶炼极性连接。冶炼极还通过补偿短网与低压补偿
13、节能型硅铁冶炼设备和短网低压无功功率补偿方法
[简介] 一种节能型硅铁冶炼设备，包括冶炼极、作短网、补偿短网、低压补偿装置、变压器及高压补偿装置。变压器的一次侧与高压补偿装置性连接，变压器的二次侧通过作短网与冶炼极性连接。冶炼极还通过补偿短网与低压补偿
14、节能型硅铁冶炼设备
[简介] 矿热炉冶炼硅铁的原料处理艺，属于铁合金生产技术领域，原料主要由含二氧化硅93-99％的硅石、含固定碳80-84％的兰炭、含三氧化二铁70％以上的氧化铁皮组成，将它们分别粉磨成粒度≤0063mm的粉面后，与含二氧化硅70％以上的硅微
15、矿热炉冶炼硅铁的原料处理艺
[简介] 本技术涉及一种硅铁冶炼弃渣在硅锰合金冶炼的利用艺，其特征是在矿热炉内，采用有渣法冶炼，采用焦炭作还原剂，锰矿石、富锰渣、硅铁渣和硅石作原料，石灰石或白云石作溶剂在炉内连续生产，即连续加料冶炼，定时出铁，冶
16、硅铁冶炼弃渣在硅锰合金冶炼的利用艺
[简介] 本技术开了一种冶炼硅铁的节能矿块的制作方法，所述矿块重量份配比为150目的Fe干粉2-5份，150目的SiO2干粉45-6份、150目的C干粉3-4份；将上述三物原料混合，用搅拌搅拌均匀，用强力械成型挤压成型，立度为60-80毫米
17、一种冶炼硅铁的节能矿块的制作方法
[简介] 本技术涉及一种利用镍冶炼弃渣炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法。包括如下步骤a将镍冶炼弃渣作为铁质原料与其它原料一起通过脱氧还原法得到高温熔融状态的硅铁；b将硅铁倒入铁水包内保温使硅铁保持熔融状态，同
18、利用镍冶炼弃渣炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法
[简介] 本技术涉及一种利用镍、铜、钴冶炼弃渣炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法。包括如下步骤a将镍、铜、钴冶炼弃渣作为铁质原料与其它原料一起通过脱氧还原法得到高温熔融状态的硅铁；b将硅铁倒入铁水包内保温使硅铁保
19、利用镍、铜、钴冶炼弃渣炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法
[简介] 本技术涉及一种利用镍、铜、钴冶炼弃渣炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法。包括如下步骤a将镍、铜、钴冶炼弃渣作为铁质原料与其它原料一起通过脱氧还原法得到高温熔融状态的硅铁；b将硅铁倒入铁水包内保温使硅铁保
20、利用镍、铜、钴冶炼弃渣炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法
[简介] 本技术涉及一种利用镍冶炼弃渣炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法。包括如下步骤a将镍冶炼弃渣作为铁质原料与其它原料一起通过脱氧还原法得到高温熔融状态的硅铁；b将硅铁倒入铁水包内保温使硅铁保持熔融状态，同
21、利用镍冶炼弃渣炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法
[简介] 本技术涉及冶炼技术，特别是硅铁冶炼的原料及其预处理方法，该预处理方法，包括以下艺步骤A、将含硅原料、碳质还原剂按比例混合；B、用械方式压制成40mm-80mm的椭圆形或扁圆形的球团；C、干燥后，控制含水率小于2％，即可作为
22、硅铁冶炼原料预处理方法
[简介] 本技术涉及一种硅铁冶炼技术原料的预处理，其处理过程为将硅石或石英、焦炭或蓝碳，及铁屑三种粉末状原料均匀混合，然后用械冷压方式压制成均匀尺寸的球团，即可。本技术所得的球团用作硅铁冶炼原料，一可以保证原料成分
23、硅铁冶炼技术原料的预处理
[简介] 一种利用石灰石作为造渣料冶炼高硅铁水的方法根据铁水温度及含硅情况，确定废钢比的调节条件及加入石灰石的时；铁水硅含量≥08%时利用石灰石作为造渣料冶炼的方法吹炼前先向炉内次加入石灰石，及加入轻烧白云石
24、一种利用石灰石作为造渣料冶炼高硅铁水的方法
[简介] 本技术涉及一种高炉开新炉高硅铁水的转炉冶炼方法，首先对高炉送来的铁水进分装处理，将合格的低硅铁水装入混铁炉供转炉进常规冶炼以衔接铸生产；将不符合炼钢生铁标准的高硅铁水在铁水倒罐站倒进转炉铁水包贮存，直
25、一种高炉开新炉高硅铁水的转炉冶炼方法
[简介] 低温低硅铁水用转炉冶炼高磷钢的方法，其步骤在转炉加入废钢；次加入活性石灰，并使氧低于正常置10～20厘米吹氧；在吹氧进到50～60秒时一次性加入白云石；在吹氧进到90～110秒时，将氧提升到正常吹氧
26、利用低温低硅铁水在转炉冶炼高磷钢的方法
[简介] 本技术涉及一种利用铜冶炼弃渣炉整体脱氧还原生产硅铁的方法。包括如下步骤a将铜冶炼弃渣作为铁质原料与其它原料一起通过脱氧还原法得到高温熔融状态的硅铁；b将硅铁倒入铁水包内保温使硅铁保持熔融状态，同时向硅铁
27、利用铜冶炼弃渣炉整体脱氧还原生产硅铁的方法
[简介] 本技术涉及一种利用铜冶炼弃渣炉整体脱氧还原生产硅铁的方法。包括如下步骤a将铜冶炼弃渣作为铁质原料与其它原料一起通过脱氧还原法得到高温熔融状态的硅铁；b将硅铁倒入铁水包内保温使硅铁保持熔融状态，同时向硅铁
28、利用铜冶炼弃渣炉整体脱氧还原生产硅铁的方法
[简介] 一种熔融还原炼铁艺冶炼低硅铁水的方法，采用向熔融气化炉风口鼓入一定量的氮气，用于降低风口区域理论燃烧温度，抑制SiO气体的生成，同时调整煤和直接还原铁的布料指数，缩短软熔带厚度，减少硅还原进入铁水的时间。同时，
29、一种熔融还原炼铁艺冶炼低硅铁水的方法
[简介] 本技术开了一种高硅铁水冶炼方法，包括冶炼前期吹氧控制、造渣料组成和碱度与放渣稳定调控、前期放渣控制和后期放渣控制等的调控段，实现了对高硅铁水的脱硅冶炼。本技术开的高硅铁水冶炼方法，以高硅铁水和轻型废钢为
30、一种高硅铁水冶炼方法
[简介] 本技术所述的硼硅铁的冶炼方法，包括1用铁、硼化物、硅石为主体原料，以炭为还原剂、碳水化合物作疏松剂，根据需要生产的硼硅铁的成分，确定铁、硼化物和硅石的用料比例；2冶炼炉内温度保持在1900℃-2300℃之间，反应时间为35
31、硼硅铁的冶炼方法
[简介] 本技术属于硅铁冶炼技术领域，特别涉及一种硅铁冶炼气余热发的方法。该方法特征是收集硅铁冶炼产生的高温气，把这些高温气送入余热锅炉并产生水蒸汽，水蒸汽再通过汽轮发组发，发出的能再返回硅铁矿热炉
32、硅铁冶炼气余热发的方法
[简介] 本技术属于硅铁冶炼气余热发技术领域，尤其涉及一种硅铁冶炼气余热锅炉的清灰方法。此方法采用械擦刷的形式，即用圆形刷子或两个半圆装配后为一个整圆的刷子，刷毛用金属丝或金属丝扁线团状材料制造，刷子被套装在
33、硅铁冶炼气余热发的余热锅炉清灰方法
[简介] 全煤粉加湿冶炼硅铁技术，它选取灰份≤12％、挥发份≤22％的粉末状原煤，硅石，铁质材料，以及石灰石或莹石作为原料；经配料、混料、将混好的炉料入炉，维持料面高出炉口100～500mm进冶炼；其他冶炼要求与现有冶炼艺相同。本技术采
34、全煤粉加湿冶炼硅铁技术
[简介] 本技术涉及一种低硅铁水冶炼用发热化渣剂，同时还涉及其制备方法，属于冶金技术领域。该发热化渣剂，其化学组分的质量百分比为SiC41-46％；FeSi5-10％；FeO+Fe2O335-40％；CaO0-6％；MgO0-3％、CaC25-10％。制备步骤包括将石英砂
35、低硅铁水冶炼用发热化渣剂及其制备方法
[简介] 弧炉一步法冶炼稀土硅铁镁合金的艺方法，是按稀土硅铁镁合金的成分要求，将除了金属镁以外的其他原材料一并投入弧炉内，按配比好的原料入炉冶炼。所加原料在高温下进化学反应，形成合金液的Si、Ca、Re、Fe等元素符合
36、弧炉一步法冶炼稀土硅铁镁合金的艺方法
[简介] 本技术的方法包括先将含ＳiＯ２９９％以上的硅石洗净，破碎磨细成１００—２００目的细粉待用；再将木炭和石油焦按同样方法磨细成２００目左右的细粉，然后将三种细粉混合均匀装入窑。接通直流源，依赖流通过炉料产生的阻热发生一系
37、新的冶炼业硅和硅铁的方法和设备
[简介] 本技术开了一种用稀土硅铁冶炼废渣的利用方法，该方法是将稀土硅铁冶炼废渣、相当于废渣加入重量的10％～45％的石灰、相当于废渣加入重量的5%～25%的废钢、相当于废渣加入重量的25%～45％的硅铁及相当于废渣加入重量的5%～30％的
38、稀土硅铁冶炼废渣的利用方法
[简介] 本技术涉及硅铁冶炼气净化正压过滤艺，其特征在于气经冷却后进入预处理器预处理，除去大颗粒杂质粉尘，然后利用主风将气导入布袋除尘器进正压过滤，过滤后的气自然排空，布袋除尘器收集的粉尘打包待售，在
39、硅铁冶炼气净化正压过滤艺
[简介] 本技术属于冶金领域，特别涉及一种用无煤替代焦炭冶炼硅铁的应用方法。使用宁夏汝箕沟无煤替代焦炭冶炼硅铁，在原有条件下不需增加任何设备，改变生产艺。将符合高固定碳、高比阻率、高化学活性条件的无煤破碎成５－
40、使用宁夏汝箕沟煤田无煤替代焦炭冶炼硅铁的应用
[简介] 一种利用粉煤灰冶炼铝硅铁合金的方法，特征是按重量配份比取由粉煤灰、粘土粉混合搅拌后轧制成型的粉煤灰球团28～32份，粉碎后的铝矾土68～72份，粉碎后的硅石125～139份，焦碳98～106份，钢屑10～12份，投入冶炼炉内进冶炼，出
41、利用粉煤灰冶炼铝硅铁合金的方法
[简介] 本技术涉及一种氧化铁皮冶炼硅铁合金的方法，包括如下步骤1筛选原料硅石、兰碳或焦碳、氧化铁皮；将硅石破碎、清洗备用；将兰碳筛粉备用或焦碳破碎、筛粉备用；2根据原料的成分含量与所要生产的硅铁合金品种，按照硅石200kg
42、氧化铁皮冶炼硅铁合金的方法
[简介] 一种生产高纯硅铁的方法，以石英石、石油焦和硅钢屑或纯铁为原料。所述的石油焦粒度限定为０以上至３ｍｍ，其小于１．５ｍｍ部分在３０％以上，以此改善其反应性并防止石墨化。其挥发分调整至８～２０％，以此改善料层透气性。用此法可以稳
43、矿热炉冶炼高纯硅铁的方法
[简介] 本技术开了一种用原煤冶炼硅铁的方法，它是直接用原煤作为还原剂，代替焦炭，蓝炭及木炭进硅铁冶炼。本技术具有生产成本低，产品质量、产量高，能耗低，并减少对环境的污染等优点，可广泛应用于硅铁的冶炼厂等生产场合。
44、用原煤冶炼硅铁的方法
[简介] 本技术开了一种“—煤”双热源冶炼硅铁的方法，它是在应用矿热炉冶炼硅铁的过程，采取通过其空心极的极腔向炉内喷射煤粉，为硅铁冶炼提供新热源，并改善炉内反应动力学条件、扩大其“坩埚区”的方法，使冶炼物化反应
45、一种“—煤”双热源冶炼硅铁的方法
[简介] 本技术系一种新的硅铁冶炼方法。其主要技术特征是冶炼硅铁所采用原料及配比（重量）为以硅石为１００（重量）为基，铁硅焦６５～９０（重量），钢屑＜１８（重量元）。炼制铁硅焦的原料配比（重量％）为高挥发等粘结性煤６０～８０
46、一种冶炼硅铁的方法
[简介] 本技术的用芒硝直接燃烧法冶炼硅铁艺克了传统的解法生产硅铁及多元合金，因大量耗而造成生产成本高，设备投资大的弊端，提出了用芒硝（Ｎａ２ＳＯ４）、石英砂（ＳｉＯ２）、碳（Ｃ）或用固体硅酸钠（Ｎａ２ＳｉＯ３）为原料，与铁、锰等金属或
47、用芒硝直接燃烧法冶炼硅铁艺
[简介] 本技术是一种采用业硼砂或氧化硼和业硅铁为原料的低成本，一次冶炼硼硅铁、硼铁合金的方法，冶炼开始，预热硼砂，熔融脱水后投入硅铁配料。冶炼，硅铁的硅为还原剂，且可通过改变温度和／或硅铁的品和／或金渣比，调节
48、硼硅铁、硼铁合金的冶炼方法
[简介] 一种用来冶炼硅铁的分离式高温冶炼炉，主要包括筒、加料预热段、熔化带、炉缸和前炉，其熔化带是由低温带、温带和高温带三段构成，每一段均设有通风口，通以６００°的热风加热，此外，高温带还配有氧、乙炔加热器和强力柴油加热
49、分离式硅铁高温冶炼炉
[简介] 本技术属于冶金领域，特别适用于冶炼硅铁的制造方法。$采用本技术方法生产硅铁，能够使用氧化铁料全部替换现有技术使用钢屑进冶炼硅铁，本技术方法采取先将氧化铁料、焦粒、硅石按所设定成分进混料并装炉冶炼。采用本发
50、冶炼硅铁的新方法
[简介] 一种用矿热炉生产低氧化镁稀土钙镁硅铁合金的冶炼艺，将原料硅石、稀土精矿、焦炭、钢屑按照重量配比混合均匀，连续加入矿热炉内，在设定的二次压和操作阻控制下进冶炼，随着炉料的下沉，将氧化钙与焦炭混合后加到极
21、降低硅铁冶炼能耗的新艺
22、降低硅铁冶炼能耗的新艺
23、冶炼硅铁合金的方法
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