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土工布是高拉伸强度材料,而泥土是低拉伸强度材料。土壤与土工合成材料结合后可提高承受负载的能力。其强度提高的程度既取决于铺放土工合成材料的强度,又取决于土工合成材料与泥土间摩擦力的大小。土体中合理加入抗拉材料(土工布)可改变土中的应力分布,约束土体的侧向变形,从而提高结构的稳定性。据资料介绍,土工布发挥增强作用时有3种不同的形式:(1)膜片型:发生在土体表面铺设土工布,作临时道路时;(2)剪切型:发生在土体受力,土工布与土体界面间产生直接剪切作用时;(3)锚固型:土工布包住土体,受力后对土工布产生拉拔作用时。其关键都在于土工布与土体接触表面处的摩擦阻力和相互咬合的情况。因此,对土工布的性能必须模拟实际情况(采用工程中的实际土壤)作直接剪切和拉拔试验,以确定摩擦和咬合情况。一般用于以增强作用为主的工程可使用机织土工布、土工格栅、土工带等。
土工布的水力学性能同样是土壤和土工布互相作用的重要性能,主要为:土工布的有效孔径和渗透系数。 土工布的有效孔径(EOS)或表观孔径(AOS)表示能有效通过的最大颗粒直径。目前具体试验方法有2种:干筛法(GB/T14799-1993)和湿筛法(GB/T17634-1998)。干筛法相对较简便但振筛时易产生静电,颗粒容易集结。湿筛法是根据ISO标准新制订的,在理论上可消除静电的影响,但因喷水后产生表面张力,集结现象并不能完全消除。2个标准的颗粒准备也不一样,干法标准制备是分档颗粒(从0.05-0.07mm至0.35-0.4mm分成9档),逐档放于振筛上(以土工布作为筛布)得出一系列不同粒径的筛余率,当某一粒径的筛余率等于总量的90%或95%时,该粒径即为该土工布的表观孔径或有效孔径,相应用O90或O95表示。至于湿法则采用混合颗粒(按一定的分布)经筛分后再测粒径,并求出有效孔径。目前国内应用的仍以干法为主。
渗透性表明布在反滤和排水方面的能力,根据工程需要,土工布必须确定垂直于织物平面的渗透特性(垂直渗透系数及透水率)及沿织物平面排水的特性(平面渗透系数及导水率),这些试验都已纳入国家标准。为了满足工程的需要,有时可将国标中的标准测试与现场泥土结合起来作专门的试验。
土工布的水力学指标在实际工程中起重要作用。
(1)保土性:防止被保护土的土粒随水流流失;
(2)渗水性:保证渗流水通畅排走;
(3)防堵性:防止材料被细土粒堵塞失效。
这被称为反滤三准则,都与上述土工布的水力学性能密切相关。
土工布的耐用性能
土工布的耐久性包括多个方面,主要是抗紫外线辐射、温度变化、化学与生物侵蚀、水解影响、冻融变化、机械磨损及蠕变性能等。
蠕变性能
蠕变性能是聚合物合成材料的重要性能之一,是材料能否耐用的关键。土工布产生蠕变,其厚度会逐渐变薄,各项指标都会变坏。 织造土工布蠕变一般优于非织造土工布,长丝针刺又优于短纤维针刺土工布。这说明在用于增强目的时,织造土工布具有一定的优越性。但是非织造土工布在侧限状态下要比非侧限状态好。 蠕变受聚合物种类影响。将涤纶、丙纶、锦纶进行比较。涤纶的蠕变值最小,锦纶次之,丙纶最大。其影响之大超过因结构不同而产生的影响。 温度对蠕变性能也有影响,应变超过一定值时,温度愈高,蠕变量明显增大。 因此在实际应用中,应考虑聚合物蠕变的特性,在设计时应采用一定的安全系数以保证工程的耐久性。
紫外辐射、温度、水份等影响
紫外线辐射是引起合成纤维老化的最主要因素,紫外光特别是UVB的能量能引起高分子化学键断裂(聚丙烯对紫外线最敏感的波长是300-310μm),聚酯则相对好一些。
温度可直接影响聚合物裂解,温度也可和其它因素结合在一起引起聚合物降解。已有文献阐明:土工布强度的变化,与季节气候有很大关系。秋冬季节气温低、空气干燥,织物降解较为缓和,而春夏季气温高,雨水多,空气潮湿,促使降解反应加快,一般丙纶在紫外线作用下半年后,其剩余强度为0。但是只要土工布表面加以覆盖,避免紫外线直接照射,则其强度和延伸度的变化就甚微,有关试验表明,3年中基本上未有变化。
综上,紫外线直接照射是聚合物老化的最主要因素,而水份、温度和紫外线结合将进一步促进老化。涤纶土工布抗老化性能好于丙纶织物,但当紫外线和水份联合作用时,涤纶织物的老化速度将加快,丙纶织物如采用防老化剂及添加炭黑,则能延缓老化。 因此,土工布只要避免紫外线直接照射,埋在土中或水中,其老化速度可变得很小
防渗土工膜施工工艺 PE复合土工膜中PE膜系热塑性非极性材料,在施工中边角连接及其与建筑物的连接等采用一般的胶粘剂粘接法很难达到理想的效果。目前施工中,边角连接通常是在膜布分离状态下采用膜与膜焊接,无纺布与无纺布缝合的接边方法。该方法施工速度较快,成本较低。但其接缝强度过低,试验测得的接缝强度仅为复合母材强度的40%左右。当遇到复杂形状的防渗结构如人工湖、煤灰厂等,由于复合土工膜的工厂预留接边是有限的,铺设中局部卷材有的过量皱褶,有的张拉过紧,这样不仅会造成材料的大量浪费,同时皱褶处也不利于土的密实回填。卷材过于张拉,容易造成悬空,易被水压和土体变形所张破。焊接法的焊接质量受施工现场条件如膜的厚度、气温、风力、湿度、电压、垫层平整度等诸多因素的影响,且焊接宽度过窄,其强度和止水效果也很难保证,而且PE复合土工膜与建筑物之间也不能用焊接法连接。因此PE复合土工膜施工连接技术直接影响着PE复合土工膜这一新型土工合成材料的和应用效果。鉴于目前PE复合土工膜施工中的连接技术问题,我所结合工程实例,开展了PE复合土工膜施工快速粘接技术的研究。经过五年的不断探索,开发了PE复合土工膜施工专用胶粘剂(KS胶)及快速粘接技术,该技术已获得国家发明专利及河南省水利科技进步一等奖,并在全国各类PE复合土工膜防渗工程中,取得了较理想的效果。为PE复合土工膜的应用和提供了可靠的连接技术。 2 PE复合土工膜粘接技术 2.1焊接法接缝
PE复合土工膜及焊接缝连接方式如图1、图2所示:
图1 一布一膜焊接缝合法接缝
图2 两布一膜焊接缝合法接缝
试验测得由0.5mm厚PE膜与300g/m2无纺布复合而成的一布一膜型PE复合土工膜(图1)自身抗拉强度为17.5kN/m,按图2焊接缝合后测得其接缝抗拉强度为7.0kN/m,接缝强度仅为复合母材的40%。由上述同样的膜和无纺布复合而成的两布一膜型PE复合土工膜(图3)测得自身抗拉强度为19.5kN/m,按图4焊接缝合后测得其接缝抗拉强度为7.9kN/m,接缝强度仅为复合母材的41%。
由此可以看出,现货广州土工布全国供应18769863366PE复合土工膜采用焊接缝合法,接缝抗拉强度远远低于复合母材的抗拉强度,不能达到母材强度80%的设计要求。其原因一方面是PE膜在焊接的过程中膜被加热熔化、加压粘合,膜变薄甚至老化,会造成膜焊接处抗拉强度降低;另一方面为了满足焊接的需要,接缝处的膜与无纺布分离,接缝焊接缝合后,膜布分离,膜紧布松,拉伸时膜布变形不一致。接缝处的强度较低,因此接缝成为复合土工膜防渗系统中的一个薄弱部位。
2.2 KS胶快速胶粘技术
针对目前接缝焊接法存在的问题,我所经多年的努力研制出PE复合土工膜施工专用KS胶粘剂。适用于膜与膜、膜与无纺布、无纺布与无纺布、膜与砼、石、金属等之间的粘接,具有粘接速度快,强度高,抗渗性能好,施工成本低等优点。 2.2.1 KS胶粘剂主要技术指标
1.粘接抗剪强度
PE膜-PE膜: 0.14 MPa(母材断)
PE膜-无纺布: 0.14 MPa(母材断) PE 膜-砼: 0.14 MPa(母材断)
2. T剥离强度 PE膜-PE膜:1.10 kN/m(胶粘剂内聚破坏)
PE膜-无纺布:1.2 kN/m(胶粘剂内聚破坏)
无纺布-无纺布:1.2 kN/m(胶粘剂内聚破坏)
3.180°剥离强度
PE膜-砼:0.92 kN/m (胶粘剂内聚破坏)
4.抗渗压力:≥0.8MPa (PE膜、粘宽5cm)
5.渗透系数:3.5×10-12cm/sec (PE膜、粘宽5cm)
6.耐水性:水中浸泡168h粘接抗剪强度0.12MPa(母材断)
2.2.2KS胶粘剂粘接接缝方法
一布一膜接缝粘接方法:
膜与膜、膜与布、布与布KS粘接
膜与膜搭接
膜与膜平接
膜与膜焊接、膜与布、布与布KS粘接
两布一膜接缝粘接方法:图7膜与膜、膜与布、布与布KS粘接土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。复合土工膜土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方,堆高不超过四卷的高度,并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。
缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料,并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。
必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布,土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合,并对土工布没有损害。
在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,复合土工膜损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来.
1.储存、运输和处理土工布
土工布卷在安装展开前要避免受到损坏,应该堆放于经平整不积水的地方,堆高不超过
四卷的高度,并能看到卷的识别片,土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化,在储
存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。
在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输),土工布卷必须避免受到损坏。
受到物理损坏的土工布卷必须要修复,受严重磨损的土工布不能使用,任何接触到泄漏化学
试剂的土工布,不允许使用在本工程上。
2.土工布的铺设方法:
2.1用人工滚铺;布面要平整,并适当留有变形余量。
2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。
缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上,搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工
布,则应焊接或缝合。
2.3土工布的缝合
所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的)。在重叠之前,土工布必须重叠
最少150mm。最小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是25mm。
缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N
的树脂材料,并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力,任何在缝好的土工布
上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。
必须采取相应的措施避免在安装后,土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层,布的搭
接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。
2.4在施工中,土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。
热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法,即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热,使其
部分达到融熔状态,并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿(雨雪天)天气
不能进行热粘连接的情况下,土工布应采取另一方法一缝合连接法,即用专用缝纫机进行双
线缝合连接,且采用防化学紫外线的缝合线,缝合时最小宽度10cm,自然搭接时最小宽度
为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。
2.5对于缝接,要采用质量与土工布相同的缝合线,缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射
能力更强的材质。
2.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设其他防渗材料