防腐地坪，可经受叉车、卡车长期碾压，使地面重度耐腐蚀、耐强酸碱、耐化学溶剂、耐冲击、防地面龟裂。适用范围：电镀厂、电池厂、化工厂、电解池、制药厂、酸碱中和池等场所的地面、墙面及设备表面。环氧玻璃钢地坪具有玻璃纤维、抗张性加强、抗龟裂、防漏水、抗撞击、增强涂膜韧性、防霉、耐腐蚀性强、无臭、安全。

防腐地坪漆工程中，涂刷后漆膜起泡现象是最常见的一个问题，防腐地坪漆涂刷后起泡现象主要是因为两个因素：1、在涂刷前对附着物表面清理不到位留有杂质、水分。2、是涂刷工具未能及时清理涂刷不够均匀留有空隙。解决方法：要修复，地坪漆需要从表面上完全剥离，然后再重新粉刷锁住水分完全干燥。推荐阅读：导致防腐地坪漆光泽度下降原因有哪些呢。

环防腐地坪的施工十分重要，只有根据厂房所处的环境条件，设计科学合理的防腐蚀方案，选用优质的重防腐地坪漆品种，并确保施工质量，做好使用维护，才可能取得较好的防腐蚀效果。

防腐地坪漆为三组份漆，适合防腐罐、重型机械表面处理及化工企业易腐蚀区域的地坪，石油工业的防腐工程及污水池化学池等。抗渗透性强，耐强酸、碱、盐及各种有机溶剂，表面硬度高，致密性好。本漆分为A、B两组份，其中A组为环氧胺类固化剂，B组为环氧色漆、玻璃粉组成。该漆耐强酸碱、耐海水、盐雾及各类化学介质腐蚀、附着力强、耐磨、耐冲击、防尘等。主要适用于化工厂、输送管道、电镀厂、海洋设备等涂装。

根据防腐地坪的使用功能，可分为重防腐和轻防腐防腐地坪适用范围：

1、电镀厂、电池厂、化工厂；

2、化学储区或桶漕；大型水漕、电解池等；

3、污、废水处理漕、酸碱中和池。

施工工艺：

1、基础处理：采用打磨机对浮物，凹凸不平的地面进行深度打磨，清理灰尘杂物，如果凹入太深的区域用中涂层材料加石英砂修补，找平，固化后再进行底涂层施工；

2、底涂层：用树脂胶料加适量稀释剂滚涂一遍，增加附着力以及封闭基础地面的潮气，水气，避免基础层与环氧涂层起壳，脱层；

3、玻纤布和中涂层施工：先摊铺玻纤布然后刷涂防腐砂浆中涂，每铺一层就在涂刷一道防腐砂浆中涂，直达到玻纤防腐地坪厚度规定的厚度为止；

4、腻子层：用环氧防腐中涂材料调配石英砂或双飞粉刮批腻子层，按需要施工二至三道，要求达到平整无孔洞、以利面涂施工；

5 防腐面涂层：用防腐面漆树脂胶料或色漆涂布二道；注：所用树脂依设计而定，涂刮完毕后用带齿滚洞消泡；

6、在玻纤防腐地坪施工过程中，注意材料调配的比例，还有搅拌材料的手法和搅拌的时间，避免防腐材料在加入助剂时产生化学反应出现大量气泡，增加施工难度，还要花大量的时间用带齿滚洞消泡，还有一种情况就是，在搅拌材料时不均匀，涂刷后才产生气泡，待固化就会影面层的表面效果；

7、面漆施工：将调配好的面漆用镘刀或滚筒均匀涂布，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓；

8、重防腐面漆：将调配好的面漆重复几道，达到重防腐效果；

9、施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25度为准，低温开放时间需适度延长）。

环氧玻璃钢地坪具有玻璃纤维、抗张性加强、抗龟裂、防漏水、抗撞击、增强涂膜韧性、防霉、耐腐蚀性强、无臭、安全。

厚　　度： 1.0mm 2.0mm 3.0mm

表面形态： 自流平镘面、滚面、亮光型、止滑型

使用年限： 10年以上

适用范围：

①一般性化学池、塔；

②防龟裂地坪、制药厂、发电厂、有色金属厂；

③食品厂、电镀车间、线路板厂。

施工工艺：

①防水处理：一楼地面需已做好防水处理；

②素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘；

③环氧底漆：环氧底漆，采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力

④铺玻纤布：将玻织布放置平整，用调配好的环氧中涂将玻织布粘附地面，并用批刀将环氧中涂批平，使其均匀涂布，增强地面坚韧性，依需要做一至三层；

⑤环氧中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至三道；

⑥环氧批土：依实际需要施工二至三道，要求达到平整无孔洞、以利面涂施工；

⑦面涂层：环氧自流平面漆用镘刀镘涂一道，溶剂型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道，完工后整体地面光亮洁净、颜色均一、无空鼓。

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