该机床为卧式弹簧磨床，用于湿式磨削压缩弹簧。该机床具有左右两个磨轮，其主轴位于同一轴线，两个磨轮由一个内置电机同时驱动。磨头由一个液压缸带动往复运动，弹簧放在支撑轴上，液压压紧固定，手动实现弹簧轴向进给。导轨用滚动直线导轨副，有良好的防尘防护措施，安全性能好，可实现批量大线径弹簧端面磨削。该机床随机配有液压平衡吊，上下料方便准确，操作简单，安全可靠。
一、技术参数：
砂轮规格(mm) φ300/127/50 φ380/127/55
磨盘直径(mm) φ380 φ420
砂轮转速(r/min) 1430 1430
磨盘转速(r/min) 0-2可调 0-4可调
可磨钢丝直径(mm) ≤3.0 ≤5.0
可磨弹簧外径(mm) ≤40 ≤70
可磨高度(mm) 10-150 10-230
额定电压(V) 380 380
额定频率(HZ) 50 50
总功率(KW) 4 6
弹簧高度低于10mm的可定制磨盘加工
二、机床结构
本机床用于同时磨削压缩弹簧的两个端面，机床具有上、下两个磨头，主轴位于同一中心线。上、下磨头由两个电机分别独立驱动。磨头进给也是由两个手轮独立操作。送料盘单独由一个调速电机驱动，其进给量可通过手动轮在开机时调速。
本机床配有砂轮修整装置，用来及时修整砂轮端面，获得更好的磨削效果。本机床用于干磨弹簧，为了有利于保护操作者的健康，和改善环境卫生条件，设有吸尘装置，由一个电机单独驱动。
三、磨簧机的操作使用
1、先按弹簧的高度要求配好磨套，磨套高度应低于弹簧磨好高度3mm左右，然后通过手轮调好砂轮高度，并锁紧固定。
2、调节弹簧进口处下导板高度，应略高于下砂轮的平面，上导板高度应略低于上砂轮的平面，让弹簧可以顺利的进入砂轮磨削面。
3、调节弹簧出口处导板的高度，应略低于下砂轮的平面。
4、根据弹簧线经调好转盘转速，线经大的转速慢。反之则快。(注意应在开机时调节)
5、初次开机时要注意打开装盘调速电机上的注油孔的盖子，以防空气膨胀发生漏油。
四、砂轮修整器使用
在使用的过程中，砂轮会出现凹凸不平，为获得更好的磨削效果，需要修整砂轮不规则的端面。首先要安装好修整砂轮的整型刀（喇叭刀），然后让上下砂轮面分别调到靠近整型刀（喇叭刀）的位置。转动手轮使整型刀片贴着砂轮端面水平移动，依次修整上下砂轮。新装的砂轮若不平整亦使用同样的方法修整。
五、砂轮的拆装
清洁磨头锥度轴表面和砂轮盘的锥度孔，使其正常配合，加上垫圈锁紧螺丝使砂轮盘固定在锥度轴上不动。拆卸砂轮盘时应先松开螺丝，在砂轮盘背后垫上同等高度的两块木头，转动升降手轮，使锥度轴跟砂轮盘脱离。
拆卸后的砂轮盘因用烘箱加温使砂轮片跟固定盘
的粘合脱离。
六、维护和保养
1、磨簧机的绝缘等级为B组，允许温长值为95K，所以工作时温度长高值不大于95摄氏度都为为正常情况。
2、更换新砂轮前首先应仔细检查新砂轮的安全线速度是否与说明书的规定相符，如低于规定者不得使用。正确安装和紧固砂轮，不使用有裂纹的砂轮。正确选用砂轮粘合剂。
3、更换砂轮后，务必要检查砂轮盘是否完全定在锥度上。并将磨簧机空载试运转5分钟，并用砂轮刀休整平衡。砂轮运转时声音应平衡轻快，振动不应过大，试运转时，要调好正面砂轮挡板，人应站在砂轮侧面，以防砂轮破碎飞出伤人。
4、磨簧机工作车间应干燥通风，不能严潮或有酸碱严重的化学品存放。
5、磨簧机正常配件磨损或损坏可与我厂联系。另：电机在使用过程中烧毁不属于保修范围。磨簧机发生故障后，请我厂联系，清楚故障原因，正确调理或请具有专业知识的人员修理。
七、电气线路图
