​郑州华菱超硬BN-K1牌号CBN刀片是专用于切削车不动的高铬铸铁的刀片。

      高铬铸铁的自身缺陷：铸铁件上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给加工过程带来一些问题，加快了刀具的磨损或造成刀具破损，特别在流水线上大批量加工铸铁件时，刀具的破损或快速磨损会打乱流水线的工作节拍，降低生产效率；大型铸铁件表面精加工时，中途换刀会影响加工质量。

     高铬合金铸铁常用做轧辊、结构尺寸大，加工余量也大，车削时要采用较大的切削深度和进给量，对刀具的强度和工艺系统刚性要求较高。此外，也用于钻探中用的泥浆泵，是用耐磨合金铸铁Crl5Mo3制造的，其硬度达HRC62，是目前最难切削加工的金属材料之一。

  由于高铬耐磨合金铸铁是典型的硬脆材料，表面硬度很高。要求刀具材料红硬性高、耐冲击、耐磨性好、抗弯强度高、导热系数大。

采用硬质合金刀具时，应选用较低的切削速度，适当加大切削深度并尽可能减少走刀次数，以提高刀具耐用度。粗车时Vc=8～12 m/min，αp=5～10 mm，f=0.5～1.0 mm/r；半精车时，Vc=15～20 m/min，αp =0.5～2 mm，f=0.1～0.3mm/r

采用陶瓷刀片应取较小的进给量和尽可能高的切削速度，一般Vc=40～60 m/min，αp =0.5～2 mm，f=0.3～0.6 mm/r。

采用华菱超硬公司PCBN刀片时，切削速度可以提高到70～80 m/min，αp =0.5～2 mm，f=0.1～0.3 mm/r。

经过对比，这三种刀具明显华菱PCBN刀具更胜一筹，切削速度高，耐用度高，加工精度和表面质量好，金属切除率高，可以代替磨削，此外，还可以铣代磨加工镍铬白口铁，也采用圆形带倒棱的PCBN复合片做成铣刀，以Vc=175～225 m/min、αf =0.1～0.25 mm/z、αp =0.5～2.5 mm的用量进行铣削，表面粗糙度Ra可达2～2.5μm。

      华菱超硬公司以团结精进，自强不息为企业精神，以敬天爱人，创造价值为企业价值观，以让世界不再有难加工材料为品牌理念。提供售前、售中、售后等一体化服务，是众多用户信得过的企业如有疑问，欢迎咨询：

徐建超18239972783