彩涂板，业内也叫彩色涂层钢板、彩涂钢板、彩钢板、彩板、彩涂卷。彩涂板是以冷轧钢板或镀锌钢板等为基板，经过1）表面预处理（脱脂、清洗、化学转化）；2）用辊涂法连续涂上一层或多层液态涂料；3）烘烤；4）冷却
这几个工艺步骤而制成的板材产品。因为涂层可以有各种不同的颜色，所以又叫彩色涂层钢板。彩涂板轻质、美观、并具有良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业
等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。
| 彩涂板工艺流程：常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷机-缝合机-压辊-涨力机-开卷活套-碱洗脱脂-清洗-烘干-钝化-烘干-初涂-初涂烘干-面漆精涂-面漆烘干-风冷降温-收卷活套-收卷机-下卷打包入库。详见：彩涂板工艺流程。 |
涂层结构
正面涂层厚度（μm） 背面涂层厚度（μm）
2/1 ≥20 ≥5
2/1M ≥20 ≥8
2/2 ≥20 ≥12 |
宝钢色卡：PE聚酯 PVDF聚偏氟乙烯
SMP硅改性聚 HDP高耐久性聚酯 家电
门窗彩涂
沙鸥白884 丝绸灰518 丝绸灰518 橘黄101
宝钢蓝454 青玉白883 蛋壳灰519 铁石灰513 骨白851
纯蓝452 高山灰593 浅驼602 火石灰514 蚝白823
海蓝404 华灰588 黑色701 银灰512 炭黑色702
深豆绿306 本灰587 雪白807 银色505 钢白898
深绿灰301 宝蓝482 奶白811 中灰509 云白800
深米黄245 钻石蓝462 玉白815 若银灰585 黄绿200
砖红009 明黄230 帝王白854 冰蓝464 抗刮白821
亮银550 象牙白203 珠白859 极光蓝463 奶白811
宝钢灰511 米红062 驼黄209 牛津蓝413 中豆绿307
白银灰510 绯红006 深绿灰301 淡瓷蓝412
铁青灰501 石白853 阔叶绿319 冬青绿317
491蓝色 雪白807 深天蓝402 香槟色229
夜蓝455 白灰804 瓷蓝407 米黄211
铅灰551 咖啡色614 铁青灰501 土黄207 |
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合理的选材不仅可以满足使用要求，而且可以最大限度的降低成本。如果选材不当，其结果可能是材料性能超过了使用要求，造成了不必要的浪费，也可能是达不到使用要求，造成降级或无法使用。因此，需方应高度重视合理选材的重要性，必要时应向有关专家咨询。
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彩涂板的选择主要指力学性能、基板类型和镀层重量、正面涂层性能和反面涂层性能的选择。用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等是选材时考虑的重要因素。
3 力学性能、基板类型和镀层重量的选择
3.1
力学性能主要依据用途、加工方式和变形程度等因素进行选择。在强度要求不高、变形不复杂时，可采用TDC51D、TDC52D系列彩涂板。当对成形性有较高要求时就应选择TDC53D、TDC54D系列彩涂板。对于有承重要求的构件，应根据设计要求选择合适的结构钢，如TS280GD、TS350GD系列的彩涂板。剪切、弯曲、辊压等是彩涂板常用的加工方式，订货时应根据每种加工方式的特点进行选择。实际生产时通常用基板的力学性能代替彩涂板的力学性能，而彩涂工艺可能导致基板的力学性能发生变化。另外，力学性能也可能随储存时间的增加而发生变化。这些都会增加彩涂板加工成形时出现吕德斯带或折痕的可能性，对此应予以注意。
3.2
基板类型和镀层重量主要依据用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命和耐久性等因素进行选择。防腐是彩涂板的主要功能之一，基板类型和镀层重量是影响彩涂板耐腐蚀性的主要因素，建筑用彩涂板通常选用热镀锌基板和热镀铝锌合金基板，主要是因为这两种基板的耐蚀性较好。镀层重量应根据使用环境的腐蚀性来确定，在腐蚀性高的环境中应使用耐蚀性好、镀层重量大的基板，以确保达到规定的使用寿命和耐久性。另外，选择基板时还应注意各类基板切口耐腐蚀性的差异。
4 正面涂层性能选择
要求底漆（》5μm）和面漆（》15μm）的厚度，只有这样，才能保证彩涂钢板不同部位的耐蚀性是均衡的。
4.1正面涂层性能选择主要指涂料的种类、涂层厚度、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层的柔韧性/附着力、涂层耐久性以及其他性能选择。
4.2 涂层种类
聚酯(PE、Polyester )
PE涂料对于材质有良好的附着性，彩涂钢板易于加工成型，价廉且产品多，颜色和光泽的选择余地大。在一般环境直接曝露下，其防蚀年限可长达7-8年，但在工业环境或污染严重的地区，其使用寿命会相对降低，但聚酯涂料对耐紫外光性与涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。
硅改性聚酯（SMP,Silicone Mobified Polyester)
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH，极易和其它高分子化和物反应，为改良PE的耐阳光性与粉化性，以色泽保持性与耐热性优的Silicone树脂作变性反应，和PE的变性比可于5%—50%之间，SMP提供钢板更好的持久性，其防蚀年限可长达10-12年，当然其价格也比较PE为高，但因Silicone树脂对材质的附着性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂钢板并不适用于需多次成型加工的场合，大部分用于建筑屋顶及外墙。
高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
对于PE和SMP的缺点，英国HYDRO公司（现被BASF收购）、瑞典的BECKER等在2000年初其开发出可达到PVDF涂层60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且优于普通的硅改性聚酯涂料，其户外耐候性达到15年。高耐候聚酯树脂在合成时采用含环己烷结构的单体，来达到树脂的柔韧性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸来减少树脂对UV光线的吸收，达到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外线吸收剂和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在国外已被市场认可，该涂料性价比十分突出。
PVC 塑料溶胶（PVC Plastisol）
PVC树脂有很好的耐水性和耐化学药品性，一般以高固形份涂装，其涂装厚度于l00-300μm之间，能提供平滑的PVC涂膜或轻压花处理作压花涂膜;由于PVC涂膜为热可塑性树脂，具有高膜厚，能提供钢板良好的保护。但PVC耐热性较弱。在早期在欧洲使用较多，由于其环保属性相对较差，目前使用越来越少。
PVDF氟碳
由于PVDF的化学键与化学键间，有很强的键能，因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性，在建筑工业用彩涂钢板涂料中，是属于最高级产品，且分子量大又为直键型结构，因此除耐化学药品性之外，机械性能、耐紫外线和耐热性能也很突出。在一般环境下，其防蚀年限可达20—25年之久。近年来，国内开始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯单体共聚的含氟树脂，大量应用于建筑的外墙和金属板，由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低30%左右，因此其耐候性与PVDF比较，有一定的差距。宝钢所生产的氟碳涂层，其涂层PVDF含量不小于70%（其他为丙稀酸树脂）。
聚氨酯
近年所开发的一个面漆新品种，综合性能优异，价格昂贵，正在推广中。
丙稀酸树脂
综合性能好，价格昂贵，只在特定领域内使用（如集装箱用）。
4.2.1 面漆
常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯，不同面漆硬度、柔韧性/附着力、耐久性等方面存在一定差异。聚酯是目前使用最大的涂料，耐久性一般，涂层的硬度和柔韧性好，价格适中。硅改性聚酯通过有机硅对聚酯进行改性，耐久性和光泽、颜色的保持性有所提高，但涂层的柔韧性有所降低。高耐久性聚酯既有聚酯的优点，又在耐久性方面进行了改进，性价比较高。聚偏氟乙烯的耐久性优异，涂层的柔韧性好，但硬度相对较低，可提供的颜色也较少，价格昂贵。各种面漆详细的性能指标可参考有关资料或向专家咨询。
面漆主要根据用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等因素来确定。
4.2.2 底漆
常用的底漆有环氧、聚酯和聚氨酯，不同底漆的附着力、柔韧性、耐腐蚀性等方面存在一定的差异。环氧与基板的结合力良好，耐腐蚀性较高，但柔韧性不如其他底漆。聚酯与基板的结合力好，柔韧性优异，但耐腐蚀性不如环氧。聚氨酯是综合性能较好的底漆。各种底漆详细的性能指标可参考有关资料或向专家咨询。底漆通常由供方根据生产工艺、用途、使用环境的腐蚀性以及与面漆匹配关系来选择。
4.3 涂层厚度
涂层厚度与彩涂板的耐腐蚀性有密切关系，耐腐蚀性通常随涂层厚度的增加而升高，订货时应根据使用环境的腐蚀性、使用寿命和耐久性等因素来确定合适的涂层厚度。
4.4 涂层色差
彩涂板在生产和使用过程中都可能出现色差，由于色差受生产组织、颜色深浅、使用时间、使用环境、用途等多种因素的影响，因此通常有供需双方在订货时协商。
4.5 涂层光泽
涂层光泽主要依据用途和使用习惯进行选择。例如，建筑用彩涂板通常选择中、低光泽，家用电彩板通常选择高光泽。
4.6 涂层硬度
涂层硬度是涂层抵抗擦划伤、磨檫、碰撞、压入等机械作用的能力，与彩涂板的耐划伤性、耐磨性、耐压痕性等性能有密切联系，主要依据用途、加工方式、储存运输条件等因素进行选择。
4.7 涂层柔韧性/附着力
涂层的柔韧性/附着力与彩涂板的可加工性有密切联系，主要依据加工方式、变形程度等进行选择。在变形速度快、变形程度大时应选择冲击功高和T弯值小的彩涂板。
4.8 涂层耐久性
涂层耐久性是彩涂板在使用过程中体现出来的性能，通常用使用寿命的长短进行衡量。涂层耐久性与涂料种类、涂层厚度、使用环境的腐蚀性等因素有密切的关系。大气暴露试验是评价涂层耐久性比较可靠的方法，但是大气暴露试验存在试验时间长、试验成本高、管理难度大等问题，因此主要用于基础研究和科研开发。为了满足生产、验收等工作的需要，人们开发了一系列人工老化试验来对耐久性进行评价，其中较常用的是耐中性盐雾试验和紫外等加速老化试验。前者主要评价涂层耐氯离子腐蚀的能力，后者主要评价涂层耐光（特别是紫外光）老化的能力。此外，彩涂板可能会用于酸雨、潮湿等特殊环境，此时还应选择相应的人工老化试验进行评价。需要注意的是由于人工老化试验通常无法完全模拟实际使用环境，因此确定人工老化试验结果和实际使用寿命之间直接和确切的对应关系是非常困难的。
4.9 其他性能
某些使用环境要求彩涂板具有良好的耐有机溶剂性、耐酸碱性、耐污染性等性能，对于这些特殊性能应给予足够重视，以便满足使用的要求。
5 反面涂层性能的选择
反面涂层的性能通常由供方根据用途、使用环境来选择。使用环境的腐蚀性不高时，反面通常只涂覆一层，主要起装饰作用。如果反面在粘贴隔热材料，应在订货时说明以便供方在反面涂覆有良好性能的涂料。使用环境的腐蚀性高时因涂覆二层，以提高耐腐蚀性。 |
销售经理：肖飞扬
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