HDZ系列组合数控钻床是公司最新研制、国内的多孔加工设备，它除具有传统钻床的钻孔加工功能外，最大的优点是解决了以往传统钻床只能单孔逐个加工，对多孔器件进行钻孔时，由于孔距分布不均，需要制作不同尺寸的钻模而带来的加工效率低下等问题。
本机床可对各种法兰面、汽车缸 体等多孔器件进行圆、椭圆、菱形、三角形等不规则分布的圆孔进行加工并一次成形，极大提高了产品的加工精确度，提高生产效率数十倍。

1、提高加工效率 一次装夹，按照程序步骤进行加工。极大地提高了生产效率。

2、降低劳动强度 一名工人可以轻松地同时操作两台阀门数控机床。

3、减少工件的流动 在一台机床上一次装夹就可以完成包括外圆、端面、水线、内孔、侧口在内的所有加工。

4、减少加工车间占地 原15台普通车床的加工车间，使用3台数控机床就可满足加工需求。

5、降低成本 大幅度降低人工成本、物流成本、占地成本和用电成本。大幅提高了泵阀加工企业的核心竟争力。

卧式多孔钻床正面照

1. 该机床铸件全部采用树脂砂电炉铸造，并经过回火处理。 
2. 齿轮材质为40CR ,而且比一般齿轮要厚一倍多，大大降低了故障率。
3. 机床床身导轨采用平导轨，大大增加了机床稳定性，导轨面经过淬火处理，增加了耐磨性。
4. 夹紧系统采用油缸液压，降低了装夹时间，增加了工件稳定性。
5. 底胎采用可调式，可随意调节，加工范围更广。 
6. 该钻床工装采用独特的换装方式，一次换工装只需三分钟。 
7. 加工范围大，DN50-DN200阀门法兰都可以加工，真正实现一台顶多台用。 
8. 变速采用变频调整。

产品正面展示